破碎机除尘器作为一种高效率，运行稳，造价低，易维修的除尘产品，可有效治理矿山(石料厂/碎石厂/选矿厂/采石场)、煤矿(洗选煤厂碎煤机)破碎车间的粉尘飞扬问题。由于粉尘颗粒一般较粗，含尘浓度不大，选用我公司生产MC脉冲袋式除尘器一级除尘设备即可满足车间防尘要求。本除尘器采用侧进风，预沉降大颗粒粉尘，气流导流保护滤袋等措施使脉冲袋式除尘器的除尘效率较高，使用寿命也长。
破碎机脉冲袋式除尘器选型：
脉冲布袋除尘器的型号很多，如MC24-120Ⅱ型脉冲布袋除尘器、ppc气箱脉冲除尘器 、XMC脉冲除尘器、DMC脉冲布袋除尘器等除尘器是都是比较常用的除尘器，而且我们的这些脉冲除尘器一般在各个行业都能通用，比如用于破碎机除尘器，石料厂除尘器，采石场除尘器等领域，但是对于我们各个行业的不同情况进行不同型号的选择。
由于破碎机工作时冲击、挤压、摩擦等机械作用产生部分热能可以使粉料温度上升，但变化不会太大，可以采用以普通涤纶针刺毡作除尘布袋的脉冲袋式除尘器。壳体可不用保温。由于冲击式破碎机产品粒度较细，加上机内高速气流的扰动，进除尘器气体含尘浓度可达100g/m3，远远大于挤压式破碎机(<20g/m3)，所以在过滤风速的选择上应小于挤压式破碎机以免造成微细粉尘穿袋。
破碎机除尘设备工艺原理：
本设备原理是通过含尘气体由进气口进入灰斗或通过敞开法兰口进入滤袋室，含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室，再经净气室排气口，由风机排走。粉尘积附再滤袋的外表面，且不断增加，使袋除尘器的阻力不断上升，为使设备阻力不超过1200Pa，袋除尘器能继续工作，需定期清除滤袋上的粉尘。清灰是由程序控制器定时顺序启动脉冲阀，使气包内压缩空气(0.5~0.7MPa)，由喷吹管孔眼喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气(称二次风)进入滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘，达到清灰的目的。
破碎机布袋除尘器组成：
1.上箱体：由可掀起的盖板和出风口组成；
2.中箱体：由多孔板、滤袋装置和文氏管组成；
3.下箱体：由进风口、灰斗和检查门组成；
4.排灰系统：由减速装置和输灰、排灰装置组成；
5.喷吹系统：由控制仪、控制阀、脉冲阀、喷吹管、气包和防护装制组成；
6.控制仪表采用JMK—2型脉冲控制仪，WMK脉冲无触点控制仪。
破碎机除尘器技术特点：
1.适应性强，能在高温(260℃，瞬间280℃)、高含尘(100g/Nm3)、高温(露点60℃)的工况条件下有效运行。
2.除尘效率高达99.96%以上，排放浓度＜20mg/Nm3，做到无烟无尘，确保达标。
3.采用长袋反吹清灰技术、抗结露结构设计、*的温度自动控制系统，滤袋使用寿命长。
4.设计周到，结构合理。能在不停机的情况下进行维修而不影响生产。
5.设备使用可靠，操作简单，运行费用低。
慧阳环保经过多年来的研究与实践，专业治理破碎粉尘排放可达到《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996规定，确保超低排放，达到改善破碎机工作环境和四周环境的目的。我公司破碎机除尘器具有过滤效率高、结构紧凑、占地面积小、密封性能好、方便安装和更换等优点，正适合砂尘浓度高、粒径小、扩散严重和要求排放浓度低的实际情况。
