冷却塔水质溶解氧在线监测传感器
冷却水水处理方法可分为化学法和物理法,就目前来讲,大型冷却水系统多采用化学方法,它包括水处理系统、加药系统、清洗系统和反洗系统。系统补充水经离子交换除去硬度和盐类结合循环水中加入除垢剂、缓蚀剂和杀菌灭藻剂,并定期对系统进行清洗及反洗,形成全套的水处理技术。这种方法效果好,可延长设备寿命,运行效率高,节约能源,被国内外大公司所关注,大型冷却塔水处理系统逐渐被采用,具有较广阔的前景。
常用的除垢缓蚀剂有硫酸锌、聚丙烯酸、聚马来酸、共聚物等,这些物品都能在水中较快地溶解起到对设备和系统除垢缓蚀作用,但它们的应用特点、适用温度、投加浓度、PH值控制范围以及在水中的生成物有较大差异.因此应根据当地的水质条件及运行情况合理选用。杀菌剂有多种,如次氯酸钠、氯、臭氧、洁而灭等。但常用的是杀菌效果好,能与除垢剂、缓蚀剂配合使用价格低廉的氯,为保证氯杀菌效果,应注意:
1)对于敞开式冷却水系统,加氯管道应通人冷却塔水池水面下200mm以下,严禁在回水管加氯。
2)对于大型系统应采用连续加氯方式,中小型系统应采用间歇式加氯方式,每次加氯间隔为2~3h。
3)加氯时,循环水的PH值宜为7~8;应避免与铜缓蚀剂同时加入;冷却塔水池中的污泥要及时排除.
冷却水塔设备是石油、化工、医药、轻工业等行业生产*的重要设备之一。在冷却水塔内设有可进行气、液或液、液两相间的充分接触,实施相间传质,因此在生产过程中冷水塔设备进行蒸馏、吸收、解吸、气体的增湿及冷却等单元化操作,冷水塔的操作好坏对整个生产、产品质量、质量、成本环境的保护影响都及为严重,希望大家能选用正确的冷水塔。
在石油炼制生产中生产装置中,冷水塔设备占总投资的20%-30%,钢材的消耗则是占总投资的25%-30%,分析冷水塔的设备对医药、化工、石油、轻工业等方面影响颇为严重。
冷却水水质直接影响冷凝器内部的传热性能,在蒸发温度和其他条件一定的情况下,冷凝温度越低,制冷系数就越大,耗电量就越少,机组运行就越经济。冷凝温度每降低1℃,单位制冷量的耗功率约减少3%-4%。因此,保证循环冷却水水质在一定的范围内,是防止制冷机组制冷效率衰减的主要措施之一。
1.冷却水循环过程中水质变化分析
冷却塔系统分为敞开式和密闭式两种循环系统,而敞开式循环冷却水系统以效果好、造价低而广泛应用于工程中。但在敞开式系统实际运行过程中,循环冷却水经逐渐蒸发冷却后浓缩,水中Ca2+、藻类、悬浮物逐渐增加,经风吹日射,空气中的粉尘、杂物、可溶性气体污染使水质产生很大的变化,致使系统结垢、腐蚀和微生物大量繁殖生长,系统热阻增大,热交换率降低,设备腐蚀及寿命缩短,故应重视冷却水循环过程中的水处理。
2.循环冷却水水质指标
冷却塔冷却水在循环过程中可归纳为产生悬浮物、结垢、腐蚀和产生藻类几方面,要使制冷机组能在一定的冷却水水质条件下正常运行,需要通过水处理去除悬浮物,控制污泥、结垢及腐蚀微生物繁殖生长。
冷却塔水质溶解氧在线监测传感器
AMT-W400系列在线多参数水质检测仪,采用一体化设计,产品可靠易用。多可以同时连接六支数字传感器。可选择检测的参数包括溶解氧、pH、ORP、电导率、浊度等。采用RS485总线,Modbus/RTU通讯协议。传感器测得的信号可直接传输给数据采集平台,技术人员可以使用触摸屏,手机和电脑等多种方式进行数据采集,方便快捷。在线多参数水质检测传感器上配备自动清洗装置,中间安装清洗电机的转轴,转轴的另一端连接刷子。电机可以设定时间和转速,这样可
适应不同清洁程度的水质,比如水质污染程度大杂质多可以设定转速快转动时间长。自动清洁装置可以有效的清除传感器表面沾污,防止微生物的生长,*的减少维护成本。每支连接上的传感器配备快速插拔防水接头,拆装方便。外圈的螺纹配合不同口径的连通池可以进行管道连接。前端的传感器罩用来保护内部六支传感器,四周均匀的开有槽孔引入待测液体,多个小尺寸的槽孔可以防止大的悬浮颗粒和生物对传感器探头的破坏。本公司这款多参数水质传感器安装携带更为方便,能直观反映现场多种参数测量的真实数据。
维护保养应注意的事项
1、传感器应定期校准,建议不大于6个月;
2、请勿私自拆卸设备,防止破坏设备的防水性;
3、请在传感器供电范围内使用传感器;