1、温度检测和仪表校准系统组成实验
2、液位检测仪表校准系统组成实验
3、压力检测仪表校准系统组成实验
4、流量检测仪表校准系统组成实验
5、本地显示和远程显示误差校正实验
6、调节阀水泵控制特性测量
7、变频器水泵控制特性测量
8、单容、多容系统特性测量实验
9、加热容器系统特性测量实验
10、管道压力控制实验
11、流量控制实验
12、单容液位控制实验
13、温度控制实验
14、流量比值控制实验
15、流量液位前馈反馈控制实验
16、流量液位串级控制实验
17、水平双容液位控制实验
18、水平双容液位串级控制
基本指标
电源要求 AC220V,5A, 配有加热系统电流增加5A,直流电DC24V,5A
对象尺寸 1500mm(长度)*750mm(宽度)*645mm(高度)
工艺要求 安装方式:不锈钢框架式,铝型材安装式。
控制支路 基础过程控制分单支路(一个水泵),双支路(两个水泵)。
测量仪表 压力变送器,涡轮流量计,电磁流量计,液位变送器,温度变送器(一体化与分体式两种),开关型液位。
执行器 电磁阀,霍尼韦尔电动调节阀,西门子或三菱变频器。12米扬程不锈钢泵。
制器 西门子s7-1200,s7-200,s7-300,或者用户的其他厂家控制器。智能PID仪表,四路显示仪表。
操作方式
自由接线模式:由实验人员自己动手连接控制线,检测信号线。
插接线模式:信号线,控制信号线已经连接信号面板,依靠连接导线完成IO口对接。(1)对象系统系统包括型材桌面、工艺单元,各种仪器仪表。对象全型材的型材桌面尺寸:1500mm(长度) *750mm(宽度)*645mm(高度)。
(2)配电系统配电斜台,对象与配电分开,所有信号、线、控制线供学员自由连接,动手能力较强。
(3)提供两个或三个容器,同时提供了水泵压力测量与控制的测量与控制,流量测量与控制。温度控制模块提供加热控制箱,并用管道和单容连接在 一起,从而实现四大热工参量的控制。
(4)配置调节阀、变频器、电磁阀等执行器件;电磁流量计、涡轮流量计、液位、压力、温度等变送器;显示仪表、智能仪表等常规二次仪表均具有代表性。