商丘市溶气气浮机一体化设备处理效果好
采用优化曝气流量控制系统于A2O工艺,有效控制好氧区DO质量浓度,其吨水处理能耗由改造前的0.149 3 kWh降低到改造后的0.132 6 kWh,节能11.2%,而且出水水质能够很好地达到一级A标准。李建勇等[15]采用曝气流量控制系统实现对DO的控制,采用控制技术后处理能耗由0.38 kWh/m3降低到0.25 kWh/m3。谢继荣等[16]针对常规曝气控制系统存在进水波动条件下DO浓度波动范围也较大的特征,提出了基于溶解氧和需气量串级控制的曝气优化控制方法,能够进一步降低工艺运行能耗8.8%。针对现有DO控制系统对低DO控制效果较差的特点,杨新宇等[17]开发出新型DO控制系统,能够很好地控制工艺中低DO浓度,应用于工艺后处理能耗由0.12 kWh/m3降低到0.096 kWh/m3。对于鼓风机控制,其中一个关键因素是避免曝气鼓风机喘振问题。马金峰等[18]指出控制鼓风机出口压力是解决喘振现象从而实现DO自动控制的必要条件,并且采用低DO和出水氨氮浓度控制能够实现系统的高效自动控制和节能降耗。此外,还可以通过ORP和pH控制污水处理过程,实现精确曝气目的,但此方法波动较大并没有得到很好的实际应用。
我国污水处理工艺普遍存在曝气量设计远大于实际需求量的现状,也即好氧段可以大大缩短以降低好氧能耗。鲍林林等[19]对氧化沟工艺好氧段进行改造,主要是改造好氧段前段为缺氧区,控制出水DO质量浓度为1~1.5 mg/L,不但提高了出水水质,而且处理能耗降低为0.241 kWh/m3,比改造前降低20%以上。此外,通过工艺内设备优化运行也能有效降低能耗。原建光等[20]采用低氧(0.5~0.8 mg/L)条件下运行污水处理工艺,也达到很好的污水出水水质,并实现节能的目标。杨敏等[21]对污水处理工艺进行分析,通过降低生物池搅拌功率密度实现搅拌单元节能效率50%。除工艺优化运行之外,可以考虑电力使用高峰低谷时间段,结合污水处理厂厂网综合调控与协同优化污水处理工艺的运行,降低耗电费用。
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