HDJZC型 承德市计量装置综合测试系统原理

产品简介

        HDJZC型计量装置综合测试系统是为用电检查管理、计量所等部门的用电稽查工作需要，开发研制的产品。该产品为现场诊断10KV及以下配电系统用户电能计量准确性，杜绝电量非法流失，提供了多功能测试手段。为安全用电、合理计量提供了可靠保证，为防窃电工作提供快捷、可靠的测试依据。

　　构成本测试仪有两部分组成，即主机部分和分机部分，基本配置：主机1台，分机2台（多6台）。设备采用高精度、宽量限电压互感器和精密钳型电流互感器，六路24位高速A/D对三相电压、三相电流同步采样，并利用数字技术进行精度补偿设计，档位无需切换，全量程满足精度要求。

　　HDJZC型计量装置综合测试系统采用宽温液晶及工业级器件，保证设备适应不同的季节和天气，测量准确；采用超宽量限电源，正常工作输入电压为40～450V，输入线电压可达660V历时30分钟无损坏，防止误接线造成对仪器的损坏。采用进口无线通讯模块，误码率低，功耗小，通讯速度快。

二：技术参数

    2.1主机性能指标

            1 功耗：小于8VA；

            2 工作电源：高容量镍氢充电电池供电，一次充电可连续工作8小时以上；

            3 主机、分机之间无线通讯距离：空旷地带保证10km，城区保证2km内可靠通讯

            4 工作温度：-20～50℃

    2.2分机性能指标

            1 电压测量范围：AC 40～450V

            2 钳型电流互感器档位：5A、25A 、1000A

            3 频率测量范围：45～55Hz

            4 相位测量范围：-180～+180°

            5 整机准确度等级：0.5级（0.3级）

            6 工作电源：AC 30～450V，取自测量回路； 

    2.3主机功能

    1 在不停电、不打开高压计量箱、不与高压线路接触的的条件下，接受高压侧电能表脉冲，按照操作员所设定的测量周期向分机发出起始及终了指令，并根据主机计算的高压测算定电能及所传送的低压侧实测电能计算高供高计配电计量回路综合误差。

    2 现场打印高供高计综合误差和各配电变压器二次侧电参量。

    3 可存储500块表的检测数据，包括综合误差各分机传送的电参量。

    4 配备计算机数据通讯管理软件，提供现场检测数据的存储、查询、打印报表等功能。 

    2.4分机功能

   1 可单独使用，在不停电,不改变计量回路接线的条件下，检测各低压计量装置综合误差(含接线、电能表误差、CT变比及角差引起的误差)

   2 测量配电变压器二次侧的电压、CT一次电流和二次电流、有功功率、相位角、功率因数及频率；

   3 直观显示配电变压器二次侧三相电流、电压的向量图，并提示计量装置接线错误类型；

   4 同时测量低压计量装置的三相CT变比、极性、变比误差和角差（定性测量）；

   5 检测计量装置的电能表误差；

   6 校核电能表常数；

   7 可根据变压器型号自动加入变压器的空载损耗和负载损耗；

   8 检测低压计量装置分相综合误差或电能表误差；

   9 在只使用小量程钳型电流互感器情况下，分机向主机传送算定的CT一次电能值，检测包括CT在内的综合误差；

   10 可存储200块表的检测数据，包括电表信息、电压、电流、相位、功率、功率因数、向量图等；

   11 可选配计算机数据通讯管理软件，提供现场检测数据的存储、查询、打印报表等功能。

注：1台主机图片，2台分机图片；主机不加钳子，每台分机加3只大钳子和3只小钳子。

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测量大容性试品时，应在高压端串入限流电阻。当被试品击穿时，过流继电器应在0.02S内切断电源。

②能分相试的被试品应分相试验，非试验相应短接接地。

③试验结束后，应对被试品进行充分放电，好通过电阻放电，以免放电电流过大。

2.8.3影响因素及结果分析

①高压连接导线对地泄漏电流的影响：应增加导线直径、减少*放电或加防晕罩、缩短导线、增加对地距离。

②空气湿度对表面泄漏电流的影响：当空气湿度大时，表面泄漏电流远大于体积泄漏电流，应擦净试品表面，使用屏蔽电极。

③温度的影响：温度对高压直流试验结果的影响极为显著，均需换算至相同温度，才能进行分析比较。

④残余电荷的影响：被试品绝缘中的残余电荷是否放尽，直接影响泄漏电流的数值，试前对被试品必须进行充分放电。

⑤测量的泄漏电流值换算到同一温度下与出厂试验比较，同一设备相与相比较，同类设备互相比较。

⑥重要设备可作出电流随时间变化的关系曲线I＝f(t)和电流随电压变化的关系曲线I＝f(U)进行分析。

2.9有载开关的检查和试验

2.9.1试验方法

①手动操作切换全过程。

②在操作电源电压为额定电压的85%及以上时，切换其全过程。

③在变压器无压下操作10个循环。

④测量过渡时间及过渡时间与过渡电阻的波形。

2.9.2注意事项

①分接开关试验，应在分接开关油箱注满油后进行。

②非被试绕组需短接接地。

2.9.3结果分析

①试验结果应符合《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》。

②过渡电阻应符合出厂技术要求。

③过渡时间与过渡电阻的波形应无过零点或断开现象。

2.10绝缘油试验承德市计量装置综合测试系统原理

2.10.1试验方法

①应从的油罐、槽车及设备低部取样阀取样。

②介点强度试验应进行6次，每次需间隔静置5min，取6次连续测定的火花放电电压值的算术平均值作为平均火花放电电压。

③测量介质损耗因数试验电压一般为1000V，将绝缘油升至90℃高温下进行。承德市计量装置综合测试系统原理

④测量体积电阻率将绝缘油升至90℃高温后，继续恒温30min再进行。