一、产品介绍
SX-LC椭圆齿轮铸钢流量计是液体推动一对椭圆齿轮转动，每个腔体的容积是固定体积，齿轮转速引出，为机械显示仪表，若电子仪表配以传感器发出同步脉冲计数。现场均可显示瞬时流量和累积流量，均可实现远传。
应用领域：
椭圆齿轮铸钢流量计可用于多种粘度范围的测量，尤其适用于测量低粘度的介质，产品广泛应用于石油、石化、液体、化工、造纸等行业，用于测量小管径的微小流量计算。
主要优点：
1.口径从8-250mm
2.外壳材质有多种选择：铝、不锈钢及铸钢、PPS、青铜等
3.轴承材质有多种选择：陶瓷、青铜、哈氏合金、碳化物、PPS、不锈钢密封轴承等
4.轴的材料：316不锈钢
5.O形环的材质有：VITON、氟橡胶、不锈钢、特氟隆
6.量程比10：1，大可达50：1
7.安装时需装过滤器
8.年度高可达1000mPa.s
9.压力高可达6.3MPa
二、主要技术参数：
1.准确度等级：0.1%；0.2%；0.5%
2.重复性误差：流量计各流量点的重复性误差不超过流量计基本误差值的三分之一
3.公称压力：1.6、2.5、4.0、6.3 MPa
4.工作温度：-20～+80℃、-20～+200℃、-20～+300℃
5.环境温度：-30～+70℃
6.电源电压：12～24V DC（适用于流量积算仪）
7.介质粘度：0.1-1000mPa.s
8.压力损失：0-1000mPa.s＜80KPa
9.法兰连接：执行国家标准，另可按用户法兰标准制造
10.防爆等级：本安IaIICT4；隔爆dIIBT4
三、流量范围：
公称通径 | 石 油 产 品 | 化学液体 | ||
DN(mm) | 0.6-2 CP | 2-8 CP | 8-200 CP | 0.6-200 CP |
8 | 0.05-0.1 | 0.02-0.2 | 0.01-0.2 | 0.04-0.2 |
10 | 0.1-0.4 | 0.04-0.4 | 0.025-0.4 | 0.08-0.4 |
15 | 0.38-1.5 | 0.15-1.5 | 0.1-1.5 | 0.3-1.5 |
20 | 0.75-3.0 | 0.3-3 | 0.2-3 | 0.6-3 |
25 | 1.5-6.0 | 0.6-6 | 0.4-6 | 1.2-6 |
40 | 3-15 | 1.5-15 | 1-15 | 2.4-12 |
50 | 4.8-24 | 2.4-24 | 1.6-24 | 3.8-19 |
80 | 12-60 | 6-60 | 4-60 | 9.5-48 |
100 | 20-100 | 10-100 | 6.5-100 | 16-80 |
150 | 38-190 | 19-190 | 12.5-190 | 25-125 |
200 | 68-340 | 34-340 | 22.5-340 | 45-225 |
250 | 108-503 | 53-530 | 35-530 | 70-350
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使用注意事项
1）清洗管线：新投管线运行前要清扫，往往随后还要用实流冲洗，以去除残留焊屑垢皮等。此时先应关闭仪表前后截止阀，让液流从旁路管流过；若无旁路管，仪表位置应装短管代替。
2)排尽气体：通常实液扫线后，管道内还残留较多空气，随着加压运行，空气以较高流速流过容积式流量计，活动测量元件可能过速运转，损伤轴和轴承。因此开始时要缓慢增加流量，使空气渐渐外溢。
3)旁路管切换顺序：液流从旁路管转入仪表时，启闭要缓慢，特别在高温高压管线上更应注意。启用时第1步徐徐开启A阀，液体先在旁路管流动一段时间；第2步徐徐开启B阀；第3步徐徐开启C阀；第4步徐徐关闭A阀。关闭时按上述逆顺序动作操作。启动后通过低位指针或字轮和秒表，确认未达过度流动，*流量应控制在(70～80)%大流量，以保证仪表使用寿命。
4)监查过滤器：新线启动过滤器网易被打破，试运行后要及时检查网是否完好。同时过滤网清洁无污物时记录下常用流量下的压力损失这两个参数，今后不必卸下检查网堵塞状况，即以压力损失增加程度判断是是否要清洗。
5)测量高粘度液体用：于高粘度液体，一般均加热后使之流动。当仪表停用后，其内部液体冷却而变稠，再启用时必须先加热待液体粘度降低后才让液体流过仪表，否则会咬住活动测量元件使仪表损坏。
6)加润滑油：气体用等PDF启用前必须加润滑油，日常运行也经常检查润滑油存量的液位计。
7)避免急剧流量变化：使用气体腰轮流量计时，应注意不能有急剧的流量变化(如使用快开阀)，因腰轮的惯性作用，急剧流量变化将产生较大附加惯性力，使转子损坏。用作控制系统的检测仪表时，若下游控制突然截止流动，转子一时停不下来，产生压气机效应，下游压力升高，然后倒流，发出错误信号。
8)冲洗管道用蒸汽禁止通过椭圆齿轮流量计。
