回零椭圆齿轮流量计--江苏三信
一、回零椭圆齿轮流量计概述
SXLC系列椭圆齿轮流量计是用来测量液体流量的精密仪表。系直读累积式仪表，是计量流经管道内液体流量总和的容积式流量计。椭圆齿轮流量计可选用机械显示表头和电子显示表头两种计数机构，显示表头具有显示累积流量、瞬时流量及回零功能，可实现现场显示和远传控制。
二、回零椭圆齿轮流量计测量原理：
椭圆齿轮流量计精度高，适用于高粘度介质流量的测量，但不适用于含有固体颗粒的流体，如果被测液体介质中夹杂有气体时，也会引起测量误差。通常椭圆齿轮流量计的精度可达0.5级，是一种较为准确的流量计量仪表，但是，如果使用时被测介质的流量过小，椭圆齿轮流量计仪表的泄漏误差的影响就会突出，不能再保证足够的测量精度。
在仪表测量室进出两端液体压差的在作用下，一对椭圆齿轮在轴承上不停地转动并排出液体，测出椭圆齿轮的转数即可知道流经仪表液体的总值。设椭圆齿轮旋转一周排出的体积量Q，单位时间椭圆齿轮旋转次数为N，则在该时间内流过的液体体积量为NQ。常用于管道中液体流量连续或间断测量和控制的仪表。它具有量程范围大、优异的准确度、压力损失小、粘度适应性强、能测量高温高粘液体、标定方便、安装简易等优点。适用于原油、化工、化纤、交通、商贸、食品、医药卫生、科研工业中流量的计量。椭圆齿轮流量计可现场指示累积流量、瞬时流量，单次流量等，亦可输出脉冲信号、4-20mA或1-5V模拟信号。
三、回零椭圆齿轮流量计产品特点
◆ SX-LC-A型 铸铁椭圆齿轮流量计，广泛用于各种油品及对铸铁*液体介质的计量。
◆ SX-LC-E型 铸钢椭圆齿轮流量计，用于高压、低腐蚀性介质的计量
◆ SX-LC-B型 不锈钢椭圆齿轮流量计，广泛用于有较强腐蚀性液体介质，如酸、碱、盐及有机化合 物等的计量
四、回零椭圆齿轮流量计主要技术参数
★本安防爆: ExiaⅡCTSdⅡBT4
★连接方式: 法兰连接:DN10～DN200
★安装方式: 水平、垂直
★口径系列: DN10，15，20，25，40，50，80，100
★压力损失: ≤0.1MPa
★精度等级: 普通型0.5级，高精度0.2级
★介质压力: 普通型1.6MPa,高压型3.2MPa
★粘度范围: 普通型:0.6～,
高粘度200～
★介质温度: 普通型＜120℃，高压型＜200℃
★表体材质: 铸铁、铸钢、不锈钢等
★转动部件: 铝合金、不锈钢等
五、回零椭圆齿轮流量计测量范围及工作压力
型号 | SX-LC-A铸铁 | SX-LC-E铸钢 | SX-LC-B不锈钢 | ||||
公称压力 Mpa | 1.0 1.6 | 2.5 4.0 6.4 | 1.0 1.6 | ||||
被测液体粘度 | 2 — 200 | ||||||
被测液体温度 | -20℃～+100℃ | ||||||
流 量 范 围 m3h | |||||||
型号 精度等级 | SX-LC-A铸铁 | SX-LC-E铸钢 | SX-LC-B不锈钢 | ||||
公称口径（DNmm | 0.5 | 0.2 | 0.5 | 0.2 | 0.5 | 0.2 | |
10 | 0.04～0.4 | 0.1～0.4 | 0.04～0.4 | 0.1～0.4 | 0.1～0.5 | 0.1～0.5 | |
15 | 0.25～1.5 | 0.3～1.5 | 0.25～1.5 | 0.3～1.5 | 0.3～1.5 | 0.3～1.5 | |
20 | 0.5～3 | 0.6～3 | 0.5～3 | 0.6～3 | 0.6～3 | 0.6～3 | |
25 | 1～6 | 1.2～6 | 1～6 | 1.2～6 | 1.2～6 | 1.2～6 | |
40 | 2.5～15 | 3～15 | 2.5～15 | 3～15 | 3～15 | 3～15 | |
50 | 4～24 | 4.8～24 | 4～24 | 4.8～24 | 4.8～24 | 4.8～24 | |
65 | 5～40 | 8～40 | 5～40 | 8～40 | 8～40 | 8～40 | |
80 | 10～60 | 12～60 | 10～60 | 12～60 | 12～60 | 12～60 | |
100 | 16～100 | 20～100 | 16～100 | 20～100 | 20～100 | 20～100 | |
150 | 32～190 | 38～190 | 32～190 | 38～190 | 38～190 | 38～190 | |
200 | 34～340 | 68～340 | 34～340 | 68～340 | 68～340 | 68～340 | |
六、回零椭圆齿轮流量计选型编码
SX |
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基本型号 | LC | 椭圆齿轮流量计基本型号 | |||||||
口径选择 | -□□ | 通径大小 | |||||||
材料选择 | -A | 铸铁 | |||||||
-E | 铸钢 | ||||||||
-B | 不锈钢 | ||||||||
输出信号 | -2 | 无信号输出 | |||||||
-3 | 脉冲 DV24V供电 | ||||||||
-4 | 4～20mA DV24V供电 | ||||||||
复零功能 | -N | 无复零功能 | |||||||
-F | 复零功能 | ||||||||
过滤器 | -N | 无过滤器 | |||||||
-G | 含过滤器 | ||||||||
流量选择 | （□～□） | 流量范围 | |||||||
使用注意事项
1）清洗管线：新投管线运行前要清扫，往往随后还要用实流冲洗，以去除残留焊屑垢皮等。此时先应关闭仪表前后截止阀，让液流从旁路管流过；若无旁路管，仪表位置应装短管代替。
2)排尽气体：通常实液扫线后，管道内还残留较多空气，随着加压运行，空气以较高流速流过容积式流量计，活动测量元件可能过速运转，损伤轴和轴承。因此开始时要缓慢增加流量，使空气渐渐外溢。
3)旁路管切换顺序：液流从旁路管转入仪表时，启闭要缓慢，特别在高温高压管线上更应注意。启用时第1步徐徐开启A阀，液体先在旁路管流动一段时间；第2步徐徐开启B阀；第3步徐徐开启C阀；第4步徐徐关闭A阀。关闭时按上述逆顺序动作操作。启动后通过低位指针或字轮和秒表，确认未达过度流动，*流量应控制在(70～80)%大流量，以保证仪表使用寿命。
4)监查过滤器：新线启动过滤器网易被打破，试运行后要及时检查网是否完好。同时过滤网清洁无污物时记录下常用流量下的压力损失这两个参数，今后不必卸下检查网堵塞状况，即以压力损失增加程度判断是是否要清洗。
5)测量高粘度液体用：于高粘度液体，一般均加热后使之流动。当仪表停用后，其内部液体冷却而变稠，再启用时必须先加热待液体粘度降低后才让液体流过仪表，否则会咬住活动测量元件使仪表损坏。
6)加润滑油：气体用等PDF启用前必须加润滑油，日常运行也经常检查润滑油存量的液位计。
7)避免急剧流量变化：使用气体腰轮流量计时，应注意不能有急剧的流量变化(如使用快开阀)，因腰轮的惯性作用，急剧流量变化将产生较大附加惯性力，使转子损坏。用作控制系统的检测仪表时，若下游控制突然截止流动，转子一时停不下来，产生压气机效应，下游压力升高，然后倒流，发出错误信号。
8)冲洗管道用蒸汽禁止通过椭圆齿轮流量计。
