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颗粒型芯材真空绝热板耐压强度高、导热系数相对较大,成本高,制作过程难以控制;泡沫型芯材真空绝热板成型工艺简单,密度低,孔径小,导热系数较低,老化性能差;纤维型芯材真空绝热板导热系数低,结构稳定性差,一般在常温下使用。下面就目前市场上常见的芯材做一个介绍。
1.气相二氧化硅
气相二氧化硅为白色微细粉末,无毒,不可燃,可循环利用,原子粒径在7~4Onm,不会对环境造成污染而且气相二氧化硅芯材本身可作为干燥剂来吸收透过阻气膜进入VIP中的水蒸气,所以目前在建筑上应用的真空绝热板的芯材大多是气相二氧化硅。通常气相二氧化硅的质量密度大概是2OOkg/m3,导热系数在2O-1OOmbar的压力下能达到3-6mW/(m·K)。但作为颗粒型芯材气相二氧化硅也有其固有的缺点,如制作成本较高,抽气过程难以控制,对红外辐射遮蔽作用较差等。1、基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》和《砌体工程施工质量验收规范》及相应基层墙体质量验收规范的要求并通过验收。
2、基层表面应清洁,无油污和脱模剂等妨碍粘结的附着物,空鼓、疏松部位应剔除。
3、基层墙体找平层要求平整不收光,应满足STP-2保温板对抹灰基面的强度要求。(一般来说抹面完成2周后开始施工)。
4、脚手架的横向固定架管可改为由屋面或窗口等在室内进行固定,避免在大墙面上留有脚手架管口,如使用吊篮,施工前应*清除墙面上的钢筋头和墙面拉结筋、穿墙钢管架;洞口修补严禁高于墙体抹灰大面。
5、用不小于2m的靠尺检查基础墙面,水泥砂浆基面允许偏差小于3mm,满足规定的普通抹灰质量标准,结构分界处一定要挂钢丝网进行抗裂加强。
6、所有门、窗框已安装完毕,所有门、窗洞口已抹平并做好防水处理,且窗台的下沿应做好顺水面。墙身上各种进户管线、落水管支架、预埋件等按设计要求安装完毕。 抹面胶浆施工间歇应在自然断开处,以方便后续施工的搭接。在连续墙面上如需停顿,抹面胶浆不应*覆盖已铺好的玻纤网,需与玻纤网、抹面胶浆形成台阶形坡茬,留茬间距不小于150mm.抹面胶浆和玻纤网铺设完毕后,不得挠动,静置养护不少于24h,才可进行下一道工序的施工。在寒冷潮湿气候条件下,还应适当延长干燥时间。
应用
因为超薄绝热保温板与墙体粘结材料为铝箔玻璃纤维布,这种布耐酸耐碱但是非常光滑不容易与墙体粘结,再好的粘结砂浆与之结合都留有安全隐患,而产品的布边本身也是真空范围不得钉锚,所以*的锚固技术诞生,增加了产品的安全系数,同时将重量大的饰面比如石材,面砖等能够上墙提供了可行的技术保障,由于超薄绝热保温板重量轻所以无需大面积预留根据外饰面的不同,同过计算可以按照一定比例每平方米预留多少锚固孔,锚固时使用8mm*6cm ;8mm*8cm;等规格的带圆环的保温胀栓即可。
防涨袋处理技术是指在超薄绝热保温板抽真空以前,预制一层特制的结合剂,抽真空后通过深加工处理将芯材与真空袋之间粘结为一体的生产工艺,这种工艺把原本分离的真空袋和芯材牢牢结合在一起,上墙后减少了破损机会同时大大降低了膨胀系数,利于安装,便于墙体找平,也降低了安全隐患。应用
因为超薄绝热保温板与墙体粘结材料为铝箔玻璃纤维布,这种布耐酸耐碱但是非常光滑不容易与墙体粘结,再好的粘结砂浆与之结合都留有安全隐患,而产品的布边本身也是真空范围不得钉锚,所以*的锚固技术诞生,增加了产品的安全系数,同时将重量大的饰面比如石材,面砖等能够上墙提供了可行的技术保障,由于超薄绝热保温板重量轻所以无需大面积预留根据外饰面的不同,同过计算可以按照一定比例每平方米预留多少锚固孔,锚固时使用8mm*6cm ;8mm*8cm;等规格的带圆环的保温胀栓即可。
防涨袋处理技术是指在超薄绝热保温板抽真空以前,预制一层特制的结合剂,抽真空后通过深加工处理将芯材与真空袋之间粘结为一体的生产工艺,这种工艺把原本分离的真空袋和芯材牢牢结合在一起,上墙后减少了破损机会同时大大降低了膨胀系数,利于安装,便于墙体找平,也降低了安全隐患。
真空绝热板简称为V*,是英文“Vacuum Insulation Panel”的缩写,是真空保温材料中的一种,由隔热性能*的玻璃棉芯材在真空状态下用高阻隔封装材料封装而成,具有优异绝热性能。V*能有效地避免空气对流引起的热传递,因此导热系数可大幅度降低,并且不含有任何OD材料,具有环保和高效节能的特性,随着真空绝热板的技术发展,该产品的性能、价格、性价比可以满足较多客户的需求,综合性价比超过传统的保温材料,是目前世界上zui先的高效保温材料。近年来,真空保温材料开始在家电领域展露头角。 随着真空绝热板技术的不断发展和材料科学技术的不断开拓前进,除了生产平板真空绝热板外,还有各种异形真空绝热板,如:圆形、筒形、弧形、带孔、带凹槽。这将推动真空绝热板在更多领域的使用。
STP超薄高效保温板