压缩气体流量表厂家 压缩机管道流量计厂商--江苏三信仪表
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产品概况
SX-LU系列压缩气体流量计在特定的流动条件下，一部分流体动能转化为流体振动，其振动频率与流速（流量）有确定的比例关系，依据这种原理工作的流量计称为流体振动流量计。目前流体振动流量计有三类：涡街流量计、旋进（旋涡进动）流量计和射流流量计。
主要功能特点
1.传感器检测探头采用优化组合结构和特殊技术封装，耐高温可达350℃；
2.压电元件是镶嵌在探头体中，检测元件不接触介质，可靠性高；
3.压电元件内部无填充料，性能稳定，使用寿命长；
4.测量范围度：10:1；15:1；20:1；
5.传感器可应用于相应的爆炸性危险场所，安全性好。
6.在规定的雷诺数范围内，输出信号不受流体温度、压力、粘度的影响；
7.安装方式多样、方便、易于操作：法兰式安装、夹持式安装、卡箍式安装；
8.通用性强：可与本厂任何一种或其他厂家生产的某些流量积算仪组成测量控制系统。
测量原理：
在特定的流动条件下，一部分流体动能转化为流体振动，其振动频率与流速（流量）有确定的比例关系，依据这种原理工作的流量计称为流体振动流量计。目前流体振动流量计有三类：涡街流量计、旋进（旋涡进动）流量计和射流流量计。
由传感器和转换器两部分组成。传感器包括旋涡发生体（阻流体）、检测元件、仪表表体等；转换器包括前置放大器、滤波整形电路、D／A 转换电路、输出接口电路、端子、支架和防护罩等。近年来智能式流量计还把微处理器、显示通讯及其他功能模块亦装在转换器内。
在旋涡发生体上面旋涡发生体是检测器的主要部件，它与仪表的流量特性（仪表系数、线性度、范围度等）和阻力特性（压力损失）相关，对它的要求如下。
1） 能控制旋涡在旋涡发生体轴线方向上同步分离；
2） 在较宽的雷诺数范围内，有稳定的旋涡分离点，保持恒定的斯特劳哈尔数；
3） 能产生强烈的涡街，信号的信噪比高；
4） 形状和结构简单，便于加工和几何参数标准化，以及各种检测元件的安装和组合；
5） 材质应满足流体性质的要求，耐腐蚀，耐磨蚀，耐温度变化；
6） 固有频率在涡街信号的频带外。
技术参数
仪表型号 | LU | ||
测量介质 | 气体、液体、蒸汽 | ||
口径规格 | 法兰卡装式口径规格 | 15，（20），25，32，40，50，65，80，100，125，150 | |
法兰连接式口径规格 | 125、150、200、250、（350） | ||
插入式口径规格 | 200-2000 | ||
流量测量范围 | 正常测量流速范围 | 雷诺数1.5×104-4×106；气体5-50m/s；液体0.5-7m/s。 | |
正常测量流量范围 | 液体、气体流量测量范围见表2；蒸汽流量范围见表3；插入式流量范围见表4 | ||
测量精度 | 法兰卡装式、法兰式为液体1级，气体1.5级 | ||
插入式测量头精度为1级、插入工业管道上精度为≥2.5级 | |||
被测介质温度 | 常温-25℃-80℃ 高温-25℃-250℃或-25℃-300℃ | ||
工作压力 | 1.6MPa; 2.5MPa；4.0MPa（可按订货要求生产） | ||
输出信号 （信号线接口H20×1.5内螺纹） | 脉冲电压输出信号 | 高电平8-10V 低电平0.7-1.3V （防爆型号：高电平4-5V 低电平0.7-1.3V） | |
脉冲占空比约50%，传输距离为100米。 | |||
标准电流输出信号 | DC4-20Ma 允许外接负载电阻小于600 Ω（电源DC24V）,传输距离为3000米。 | ||
仪表使用环境 | 温度：-25℃-+55℃ 湿度：5-90% RH50℃ | ||
材质 | 表体为不锈钢304，转换器外壳为铝合金。 | ||
电源 | DC12V±10% DC24V±10%; 锂电池3.6V | ||
防爆等级 | 本安防爆型ExiaⅡCT1-T5，隔爆型ExdⅡBT4 | ||
防护等级 | IP65 | ||
压缩气体流量计产品选型：
| 代号 | 通径 | 流量范围㎡/h | ||||||
LU-25 | DN25 | 1~10(液体) | 25~60（气体） | 请查看说明书，DN300以上推荐使用 插入式流量计 | ||||
LU-32 | DN32 | 1.5~18(液体) | 15~150（气体） | |||||
LU-40 | DN40 | 2.2~27(液体) | 22.6~150（气体） | |||||
LU-50 | DN50 | 4~55(液体) | 35~350（气体） | |||||
LU-80 | DN80 | 9~135(液体) | 90~900（气体） | |||||
LU-100 | DN100 | 14~200(液体) | 140~1400（气体） | |||||
LU-150 | DN150 | 32~480(液体) | 300~3000（气体） | |||||
LU-200 | DN200 | 56~800(液体) | 550~5500（气体） | |||||
代号 | 功能1 | |||||||
N | 无温压补偿 | |||||||
Y | 有温压补偿 | |||||||
代号 | 输出型号 | |||||||
F1 | 4-20mA输出（二线制） | |||||||
F2 | 4-20mA输出（三线制） | |||||||
F3 | RS485通讯接口 | |||||||
代号 | 被测介质 | |||||||
J1 | 液体 | |||||||
J2 | 气体 | |||||||
J3 | 蒸汽 | |||||||
代号 | 连接方式 | |||||||
L1 | 法兰卡装式 | |||||||
L2 | 法兰连接式 | |||||||
代号 | 功能2 | |||||||
E1 | 1.0级 | |||||||
E2 | 1.5级 | |||||||
T1 | 常温 | |||||||
T2 | 高温 | |||||||
T3 | 蒸汽 | |||||||
P1 | 1.6MPa | |||||||
P2 | 2.5MPa | |||||||
P3 | 4.0MPa | |||||||
D1 | 内部3.6V供电 | |||||||
D2 | DC24V供电 | |||||||
B1 | 不锈钢 | |||||||
B2 | 碳钢 | |||||||
安装条件
1、传感器可安装在室内，也可安装在室外。环境条件要符合要求。
2、传感器应安装在水平、垂直或倾斜（流体的流向自下而上）的与其公称通径相应的管道上。
3、传感器应避免安装在有机械振动的管道上。当振动不可避免时，应考虑在距传感器前后约2DN处的直管段上加固定支撑架。
4、传感器应避免安装在有较强电磁场干扰、有热辐射、有腐蚀性气体、空间小和维修不方便的场所。
5、被测介质含有较多杂质时，应在传感器上游直管段要求的长度以外加装过滤器。
6、传感器的上、下游应配置一定长度的直管段，直管段的内壁应清洁、光滑，无明显凸凹、积垢和起皮等现象。其长度应符合图二的要求。安装液体传感器的附近管道内，应充满被测液体。
7、直管段内径尽可能与传感器通径*，若不能*，应采用比传感器通径略大的管径，误差要≤3%并不超过5mm。
安装步骤要求
1、将配备的法兰分别焊接到上下游直管段上，使法兰和直管段的内径严格垂直与同心。
2、将传感器夹在焊有法兰的上下游直管段上，用螺栓紧固，使上下游直管段与传感器保持同轴。
3、传感器安装方式：传感器应朝上或水平（放大器指向）安装；介质温度超过250℃，传感器应水平安装。
4、传感器及管道必要时应良好接地，接地电阻≤10Ω。
传感器上、下游直管段长度的要求
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