热风搅拌长轴电机 搅拌长轴电机 定做长轴电机特点：
1、高温电机采用时尚铝合金、钢板外观设计，造型美观。
2、高温电机选用高精度轴承，特种润滑脂制造，噪音低，振动小。
3、高温电机采用耐高温F级绝缘材料，保证电机在高温环境下安全运行，不老化、不烧坏。
4、运用*“电机对流式散热"设计，打破传统的排风式散热方式。
5、电机轴可选用铬钢和不锈钢材质，其长短可根据客户要求订做。广泛适用于環境試驗機,恆溫恆濕机,冷凍食品机械、食品烤炉、药品烘焙设备等等
外壳防护等级：
电机的外壳防护等级表示电机在以下两个方面的防护能力:
（1）防止人体接触电机内部带电或转动部分和防止固体异物进入电机内部的能力
（2）防止水进入电机内部的能力
本公司制造的电机采用接线盒与机体一体压铸,并在外壳所有出轴及接合处均设有密封装置可以达到IP54、IP55的防护等级.
热风搅拌长轴电机 搅拌长轴电机的应用；
1、热风在烤箱-烘箱内循环，热效率高，节约能源。
2、利用强制通风作用，烘箱内设有风道，物料干燥均匀。
3、烤箱运转平稳。自动控温，安装维修方便。
4、适用范围广，可干燥各种物料，是理想的通用干燥设备。
5、热风循环风机应用的范围很广泛，可干燥各种工业物料，食品烤箱，工业烘箱，是通用的干燥设备，一般热风循循环；
6、环烘箱温度范围为室温 ~ +180℃，高温型为室温 ~ +500℃。
安装注意事项：
1、使用前请先行确认减速电机外观是否破损？是否有漏油现象？
2、请先行确认减速电机使用电压。电压不稳定时可加装稳压器。
3、请先行确认购买减速电机规格与设计规格是否相符？
4、请确认固定机座，以避免运转传动时松脱。
5、若使用链轮，皮带轮，联轴器……等附件，需依照相关规定确实安装。
6、减速电机机体内已置入润滑黄油，12000小时免更换润滑油。
7、减速电机传动运转时，额定电流不可超过马达铭牌标示电流值。
8、请留意周边温度，湿度，酸碱度等问题。
9、适应环境为-10度～+40度，湿度为90%以下，室内海拔1000公尺以下。
10、如果未依正确方式安装，保养或操作，将有可能造成减速电机严重伤害。
11、维修或拆卸时需确认外部电源*折离减速电机。
12、安全保护装置需确实安装，以确保操作安全。
13、马达需接地线，请参考配电相关法规。
14、请确实确认所有安装机件及传动配件固定无误后，再行启动减速电机。
15、若减速电机配合变频器于低转速传动时，需加装独立辅助冷却风扇。
16、单相减速电机断电后其电容器内仍残留部份电荷，请先行放电或端子接地。
17、马达垂直安装时，请先行告知本厂技术科。
烤箱热风循环长轴风机作原理：热风循环烤箱空气循环系统采用风机循环送风方式，风循环均匀高效。风源由循环送风电机（采用无触点开关）带动风轮经由加热器，而将热风送出，再经由风道 至烘箱内室，再将使用后的空气吸入风道成为风源再度循环，加热使用。确保室内温度均匀性。当因开关门动作引起温度值发生摆动时，送风循环系统迅速恢复操作状态，直至达到设定温度值
一直以来，客户对于高温电机耐高温都存在一个误区，特别是做烤箱-烤炉的客户。总是认为是电机整体是要耐多少的温度的，这样是不对了；我们常说的高温电机耐高温350摄氏度，指的是高温电机的长轴，而不是电机马达本身。一般在烘箱-烤炉中的应用，都是将电机放在炉子的外面，通过长轴伸入到炉内，加上风轮，从而促使炉内的空气流通，受热均匀。轴可以耐350摄氏度高温，而电机能耐的温度，是60摄氏度。耐高温加长轴电机；能耗低,性能优越,电机效率高达95%以上。轴承用进口耐高温轴承6201.马达引出线长500MM,可耐高温300度；热风循环长轴风机，长轴叶轮-可耐高温80度--400度；
按工作电源种类划分：可分为直流电机和交流电机。
1：直流电动机按结构及工作原理可划分：无刷直流电动机和有刷直流电动机。
有刷直流电动机可划分：永磁直流电动机和电磁直流电动机。
电磁直流电动机划分：串励直流电动机、并励直流电动机、他励直流电动机和复励直流电动机。
永磁直流电动机划分：稀土永磁直流电动机、铁氧体永磁直流电动机和铝镍钴永磁直流电动机。
2：其中交流电机还可划分：单相电机和三相电机。
按结构和工作原理可划分：可分为直流电动机、异步电动机、同步电动机。
1：同步电机可划分：永磁同步电动机、磁阻同步电动机和磁滞同步电动机。
2：异步电机可划分：感应电动机和交流换向器电动机。
感应电动机可划分：三相异步电动机、单相异步电动机和罩极异步电动机等。
交流换向器电动机可划分：单相串励电动机、交直流两用电动机和推斥电动机。
电机起动前的检查方法：
1、新的或停用的电机，使用前应检查绕组间和绕组对地绝缘电阻。通常对500V以下的电机用500V绝缘电阻表；对500-1000V的电机用1000V绝缘电阻表；对1000V以上的电机用2500V绝缘电阻表。绝缘电阻每千伏工作电压不得小于1MΩ，并应在电机冷却状态下测量。
2、检查电机的外表有无裂纹，各紧固螺钉及零件是否齐全，电机的固定情况是否良好。
3、检查电机传动机构的工作是否可靠。
4、根据铭牌所示数据，如电压、功率、频率、联结、转速等与电源、负载比较是否相符。
5、检查电机的通风情况及轴承润滑情况是否正常。
6、扳动电机转轴，检查转子能否自由转动，转动时有无杂声。
7、检查电机的电刷装配情况及举刷机构是否灵活，举刷手柄的位置是否正确。
8、检查电机接地装置是否可靠。
