锅炉布袋除尘器烟尘处理能力分次达标排放

锅炉布袋除尘器烟尘处理能力分次达标排放

锅炉除尘器是锅炉及工业生产中常用的配套设备。锅炉除尘器的功能是将锅炉燃料。燃烧排放烟气中的颗粒烟尘加以清理，达到脱硫除尘的目的，从而大幅度的降低排入大气层中的烟尘量，它是改善环境污染，提高空气质量清灰运行可靠的重要的环保设备。按照不同的原理可以分为：脉冲除尘器、布袋除尘器、静电除尘器、声波除尘器、脱硫除尘器等。锅炉除尘器具有阻力低、便于安装维护、脱硫效率高、使用寿命长等优点，锅炉除尘器适用于燃煤、燃油锅炉、窑炉的烟气除尘消烟脱硫作业当中，应用范围广。泊头龙泰环保是一家集设计、研发、制造、销售、维护为一体的综合性环保企业，经过多年环保领域的磨砺和发展，积累了丰富的经验，公司主要从事工业烟尘净化、有机废气治理及其他大气污染环境治理；主要产品有：滤筒除尘器、布袋除尘器、烟尘净化器、锅炉除尘设备、UV光氧催化设备、催化燃烧设备、等相关环保设备，涉及领域包括数控数控切割机烟尘净化、焊接烟尘集中净化、打磨抛光粉尘收集、抛丸清砂机除尘、有机废气治理、工业厂房环境及大气污染治理及各种工业粉尘综合治理。 

锅炉布袋除尘器烟尘处理能力分次达标排放锅炉除尘器的进风口接通前卫降温设备，再由降温设备的进口接通锅炉的烟囱。含尘烟气经过降温设备，降温后进入锅炉布袋除尘器的进气管道、然后进入灰斗、而后进入各各滤室通过除尘器布袋过滤后，净气由除尘器布袋内部上升到净气室，通过风机的吸力，吸出除尘器的体外，排到脱硫设备。在除尘器不断的过滤工作中，除尘器布袋外部表面的粉尘增厚，这时除尘器的运行阻力增加，增加到规定值后，某个过滤室不工作，脉冲清灰系统传达给脉冲阀，脉冲阀打开，有高压压缩空气经过脉冲阀，有喷吹管引到滤袋口，压缩空气喷向滤袋内部，滤袋瞬间彭涨，过滤工作再次进行，滤袋随着一涨一缩频繁抖动脉冲清灰，从而达到清灰目的。以上清灰程序以此延续下去直到各各滤室清灰完成后停止清灰。脱硫设备接收到非含尘气体后，气体中含有硫，硫的腐蚀性危害性很大，这是脱硫设备开始硫气分离，硫处理到储存箱里，保留在次处理。分离达标排放标准的净气排到大气中。龙泰制作的锅炉除尘器，一直是把质量放在重要的位置。锅炉除尘器设计经验丰富，可以达到有关部门要求的相关规定，除尘效率达到99.9%以上。为很多的客户提供了锅炉除尘器的解决方案。随着龙泰环保技术生产经验的不断的完善，我们生产的锅炉除尘器可以满足不用行业的除尘需求。我公司生产锅炉除尘器，能有效的清理锅炉使用过程中的烟尘，操作简单、使用寿命长。锅炉除尘系统造价低，清灰好，使用操作都非常的方便，解决了耐高温、耐腐蚀、漂水、黑烟、脱硫等问题。

GMC型锅炉脉冲布袋除尘器的特点：

1、锅炉布袋除尘器的进风口和出风口制成一体，采用斜隔板分隔，气流分布均匀，对含尘气体起到预收尘和阻火星的作用，避免了粉尘直接冲刷布袋，降低了含尘气体的粉尘浓度，延长了滤袋与脉冲阀的寿命。

2、本除尘布袋采用耐高温布袋，工作温度＜200℃。

3、除尘器密封材料均采用耐高温材料。

4、清灰喷吹管采用加长型，使脉冲电磁阀远离高温烟气，避免脉冲电磁阀阀片高温受损。

5、滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。

6、滤袋骨架采用圆形，减少了滤袋与骨架的磨擦，延长了滤袋的寿命，又便于卸袋。

7、采用上部抽袋方式，换袋时打开顶盖门，抽出骨架后即可换袋，改善了换袋操作条件。

8、清灰控制采用定时、定压、手动控制，每隔一个清灰周期，各排滤袋依次清灰一遍。

9、除尘器外包采用岩棉保温层，避免除尘器内部出现结露。

10、进风口设置旁通阀门，防止高温损坏布袋。

11、安装高温报警装置和滤袋检漏装置。