安陆市单机除尘器选型计算清灰方式
单机除尘器根据粉尘性质和容量的大小，应定时清灰，清灰是由程序控制器定时顺序起动脉冲阀，使包内压缩空气(0.5-0.7MPa)由喷吹孔眼喷出（称一次风）通过文氏管诱导数倍于一闪风的周围空气（称二次风）进入滤袋使滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反向作用抖落粉尘，达到清灰的目的。
单机布袋除尘器使用范围较广泛，也是一个永2不落后的产品设备，以前安装的静电除尘设备已不能达到国家环保要求，经国家环保检测，单机布袋除尘器能够成功替代静电除尘设备弥补措施，静电除尘器改造用单机布袋除尘器，废炉工况、破碎粉尘等等都用单机布袋除尘器，如此好的设备，好的设计之点总结如下：1、布袋除尘器除尘工艺流程和参数应根据生产设备(设施)的类型、能力、生产方式,所排含尘气体的性质,粉尘种类、排放要求和环境影响评价的要求经全面优化后确定.2、除尘系统在保证含尘气体被充分捕集的前提下,应根据含尘气体的性质、结合经济原则,选取一个污染源配置一台除尘设备的单独除尘方式或多个污染源配置一台除尘设各的集中除尘方式.含不同性质粉尘的含尘气体宜单独除尘,集中除尘收集的粉尘应进入对生产影响zui小的物料中.3、除尘系统应采取强制通风负压系统,宜采用一级除尘.4、除尘系统包括集尘罩、风管、预处理设施、布袋除尘器、排灰设备、锁风装置、排风机、烟气连续监测系统、排气筒、温度及压力检测元件、主风管阀门、电气及控制系统，以及压缩空气供给、一氧化碳检测等辅助系统,不同系统有所取舍.5、处理含有易燃易爆粉尘(如煤粉)的含尘气体,必须选择具有泄爆功能的布袋除尘器,除尘器的设计、制造必须符合有关防燃爆的规定.煤磨除尘系统应设置温度、一氧化碳浓度等监测及自动灭火装置.6、布袋除尘器除尘系统不得设置旁路风管.生产工艺参数波动大的除尘系统应设置缓冲或预处理设施.7、带式输送机转运处物料落差不能过大,溜角宜小于等于50°.8、布置在带式输送机上游的布袋除尘器排灰管应避免垂直下落,排料溜子要设置缓冲倾斜段.
本公司为其工况设计安装成功单机布袋除尘器后，调试运行工作过程中，出现了一个问题，很多具有火星的工况，会发展布袋燃烧现象，这一现象的频率超过百分之五十，这是一个值得重视的问题，经过本公司技术人员不断的研究，生产出一款降温阻火装置——迷宫式阻火器，本公司确保产品出厂合格率达到百分之一百，严格把控质量关，决不让任何一件产品有瑕疵的产品录流入市场，合作之前您或许只能看到我们的网络信息，却灭有看到我们的真正的生产实力，您有自己的采购原则，我有我的质量把控，本公司提供*势产品、合理价格，欢迎您的到来。
本公司在给大家介绍一个重要事项，单机布袋除尘器出现潮湿现象，解决过程中应该注意的事项：1、慎用除尘布袋：应选用不易粘湖的光面除尘布袋，如光面涤纶滤料729、针刺毡除尘布袋等。2、较短的清灰周期：清灰周期短，有利于及时清除布袋表面石灰粉尘，减少粘结可能。3、布袋除尘器设置安全旁路管道：当空气相对湿度增高时，进入除尘系统的含尘空气很易结露，为避免水气进入袋式除尘器粘结滤料，应设置安全旁路管道，此时可避开袋式除尘器，让含尘空气只通过*2级旋风除尘器，然后排入大气。以上可采用自动控制。4、较低的过滤风速：过滤风速较高，将迫使微细石灰粉尘进入内曲折微孔中发生堵塞，反吹清灰不力时，*停留于布袋内部而形成粘结物堵塞滤孔。而采用低过滤风速，可避免上述弊病。5、足够的清灰反吹压力：用反吹风清灰，可将进入滤料中的石灰粉尘清洗出来，而足够的压力，有利于较*清洗滤料中的粉尘。
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