兰溪永丰冲孔机压力加工所用的模具、工具材料大多是合金钢、碳素工具钢和硬质合金，它们都有一个共同的特点：强度硬度较高，塑性韧性相对较低，这对金属变形相当有利。但对操作者的安全却不利。怎样才能兼顾两者？根据多年来的经验，赛诺智能环保科技认为从改进冲孔机的工艺方法入手，寻找防范措施，效果较好，方法也简单易行，且节约成本。
型材管材冲孔设备铝合金门窗直线冲孔机方管圆管冲孔机工艺改进主要考虑的是减少应力集中，提高模具、工具的塑性。
型材管材冲孔设备铝合金门窗直线冲孔机一般的情况下，应力集中越严重，越容易引起模具局部破损；模块的塑性越差，越容易造成模具裂纹。减少应力集中，提高塑性从优化工具几何结构出发减少应力集中，管材冲孔机除了注意在模具、工具的外表、边缘要避免尖角、锐角，还要注意：
1.注意"三心并一心"。工件的受力中心、模具的几何中心和压机的压力中心"三心合一"，这样可以避免因偏心造成的应力集中损坏模具。
2.上模面对操作者的一面尽量做成斜面，不但可增加操作空间，而且可减少因频繁使用，模具棱角在应力的作用下变形、损坏从而弹出的概率。
3.冲裁加工要保证凸模的硬度略小于凹模HRC5（硬度值）左右；冲裁直径小于2毫米的细小孔时，冲头的导向套要尽量长；连续冲裁时*个孔要避免单边或不对称，目的都是为了减少凸模损坏弹出的风险。
4.模具的卸料板和上、下模之间要尽量密闭，特别是靠近操作者的一面。
5.挤压加工能量很大，挤压模具的入口角a对单位挤压力影响很大，当α=40°～60°角时变形抗力小，对提高安全性能很有帮助。
