两级跑偏开关MODEL：T135.T2/1|跑偏传感器采用防腐外壳材质压铸，防水等级IP65，密封圈加厚壳盖都有经过防水处理，是一种用于检测带式输送机运行过程中输送带跑偏程度并进行报警以及自动触发紧急停机的一种保护装置。
基本原理
输送机在运行中，当皮带跑偏且与开关立辊接触时，立辊自转，若跑偏量继续加大，则挤压立辊发生偏移。一级开关信号用于报警，如果将此信号与跑调整装置相接，即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。二级开关信号用于停机，将此信号接至控制线路中，即可实现重度跑偏状态下的自动停机。当故障排除后，胶带离开立辊正常运转时，立辊可自动复位。
两级跑偏开关MODEL：T135.T2/1|跑偏传感器24-380V 额定电流5A,防护等级IP65,防水、两开两闭接点自动复位，并带就地指示灯
主要特点
体积小、重量轻、密封性能好、维护方便；
触点动作后还留有较大的触杆转动缓冲角，以致其本身不易损坏；
触杆具有纵向防冲击性能；
触杆上装有钢管滚动护套，当触杆和胶带摩擦时起保护作用；
采用快速插头出线形式，结构简单、可靠、方便。
技术参数
防护等级：IP65
触点：两开两闭接点自动复位并带就地指示灯
工作电压：24-380V
额定电流：5A
复位：自动复位
动作力：20～70 N
立棍动作转动极限角度：不小于12°，万向转动
触点动作时触杆转动角度：12-35°±3 °（一级），20-45°±3°（二级）
复位角度：15°±3°（一级），20°±3°（二级）
引入电缆外径：允许电缆外径6～10 mm
重量：3 kg
应用范围
● 常规皮带输送机，包括平皮带输送机和槽形皮带输送机
● 地下、索道支撑皮带输送机
● 轮船装卸系统、堆取料输送机
两级跑偏开关适用于皮带输送机，能使皮带输送机在皮带跑偏将导致严重挂边磨损甚至发生撕裂事故前就发出报警信号以及进一步的自动停车。
能及时有效的保护设备安全、避免事故扩大化，达到保障、保护设备的目的。另外由于信号可发送至控制系统，方便实现工厂自动化控制，因此又可达到减员增效，集中控制，利于与调度的目的。
两级跑偏开关【质保一年】
跑偏开关【品牌：麻城】
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位置控制开关【货期：1天内】
安装
1.开关设在输送带两侧，立辊应与输送带边平面垂直，并使输送带两边位于立辊度1/3处。
2.立辊与输送带正常位置的间距宜为50～100mm。
3.数量应根据输送机长度、类型及布置情况进行确定。一般应在输送机头部、尾部、凸弧段、凹弧段和在输送机中间位置进行设置。(注：当输送机较长时，在输送机中间位置可每隔30～35米设1对)
皮带运输机工安全操作规程
2.1开车前做好以下检查：
2.1.1皮带传动部位是否良好，松紧度是否合适。
2.1.2各部位螺丝是否坚固。
2.1.3皮带、卡子、托辊是否良好，给料、排料是否有堵塞现象。
2.1.4皮带下有无杂物，首尾托辊是否沾有矿泥，若有应立即停车清除。
2.2开车必须先转动皮带，待皮带转动后方可开始卸矿，停车反之。
2.3禁止乘坐、攀登、跨越皮带。
2.4托辊不转或缺少时，应及时修理或安装。在运行中的皮带，不准修理打扫或注油，禁止用手摸托辊、首尾轮等转动部件。
2.5皮带在运行中应注意以下事项；
2.5.1严禁皮带跑偏，若有跑偏需立即调整。
2.5.2经常检查各轴承和电机温升情况、减速机、托辊等转动是否良好，发现异常立即发出信号停车处理。
2.5.3皮带上的矿（毛）石要保持均匀，防止杂物卡塞。
2.6停车时要先关闭卸矿（毛）按钮，等皮带上矿（毛）石卸完后方可停车。
2.7及时清理井口箕斗及皮带上掉落的矿（毛）石及粉矿，讲好环境卫生。
输煤速度监控装置SMS-30-KHU8
速度监控显示仪AYDHCS-1/1
拉绳开关^YHL-4
两级跑偏开关MODEL：T135.T2/1
浮球液位控制器 KYW-B2
接近开关_LHF-E11-2AH/二线制/常闭_90-250VAC
双向拉绳开关HDLS-III
拉线开关HKLS-I220VAC5A
输煤皮带拉线开关S135-TP工程改造
皮带式给煤机皮带跑偏装置T135.T2/1
接近开关JE-D15PK 10-30VDC
感应磁性接近开关CMSG-202 长度：2米线
接近开关;N08W-M18-ON8H;10-30VDC
物位开关 SE-10SA-420
阻旋式料位开关VXZX1(略):螺纹32*1.5细牙耐温0-80°
阻旋料位开关WLNY-3 L=270mm 带护套 耐温 DN65
接近开关Ni20-CP40-Y1X本安电压8VDC
粉尘防爆跑偏开关ELADP-22
