皮带纵向撕裂检测装置EN100-D2|防撕裂开关适用于各种规格的带式输送机，对胶带的纵向撕裂进行保护。胶带的纵向撕裂是一种严重的事故，采用本装置，可防止事故的扩大。
由于本机性能可靠，防护等级，*适合在较恶劣的环境中工作，已广泛应用在冶金、电力、煤炭、化工、港口及水泥等行业。
皮带纵向撕裂检测装置EN100-D2|防撕裂开关采用拦索方式检测，传感器为与胶带平行放置的钢丝绳，绳索两端为两组开关体，纵向撕裂保护开关安装在落料槽下部，上行胶带的下面。运行时，当有尖锐物料穿透胶带后，挤压感知体—钢丝绳，钢丝绳受力后拉动两端开关体内的滑块，使其移位而启动微动开关，输出停机信号。故障排除后，将滑块放回原位，输送机可重新启动。
技术参数
1.无腐蚀金属或破坏绝缘的气体环境中
2.环境温度 -20℃～60℃
3.相对湿度 ≤95%
4.动作力 70～110N
5.防护等级 IP65
6.输出接点 两常开两常闭两组接点
7.接点容量 AC380V 3A
8.绝缘电阻 100MΩ
皮带纵向撕裂检测装置EN100-D2|防撕裂开关能为昂贵的皮带提供可靠的保护，当皮带输送机的皮带出现撕裂、戳破、胶结处损坏或锐利物凸出皮带时，撕裂检测装置能给监视人员提供报警信号或关闭输送机。
撕裂检测装置成对安装在传送带两测，由两段钢丝绳连接（钢丝绳为覆塑外套护层）。绳的一端yong久固定在支撑托架上，另一端连接在撕裂检测器的弹簧球上，两段钢绳在皮带下面形成一个闭合回路，当物体或撕裂的皮带悬吊下来、扫落到一条或两条钢丝绳时，弹簧球被拉出底座，撕裂开关发出警报信号或停机信号。事故处理完毕后，将弹簧球清理干净后。重新装入底座，撕裂检测器消除警报信号。
皮带机输送带产生纵向撕裂的主要原因有以下几个方面:
1、输送带发生跑偏导致的撕裂输送带在运行的过程中，当一侧发生偏移较大时，就会在这一侧形成折叠或褶皱，输送带就会受到不均匀的拉力而被刮伤或划伤，造成输送带撕裂。
2、输送带上物料的卡压导致的撕裂 该情况一般发生于溜槽的下部。因为溜槽的前沿与输送带之间的距离是有限的，而且输送带下面的缓冲托辊是间隔分布的，承载力的强度也是不均匀的。
当运输的物料一侧的长度超过了这个距离时，容易使大块的物料卡在输送带和溜槽的前沿之间，进而造成输送带撕裂。
3、异物的划伤导致的撕裂。这种撕裂一般也发生于溜槽的下部，常见的有2种情况：
①由长且尖利的异物造成的划伤。如果进入溜槽的异物尺寸过大而不能通过时，异物就会卡在溜槽的下部，当输送带运行时可能发生撕裂；
②尖利的异物造成穿透划伤。根据流程的需要，2条衔接的输送带首尾要存在一定的度落差，这样才能给上方输送带上的物料存储一定大小的势能，当物料落在下方的输送带上时就会产生一定的速度。假如物料中混入了尖锐的异物，当其与输送带接触时因为惯性，异物的下部将直接将输送带穿透卡在托辊之上，而上部将被溜槽的前沿阻挡，这样异物就会像利刀一样威胁着输送带）输送带抽芯导致的撕裂。
当输送带受到剧烈的冲击力时，可能会使输送带中钢丝绳断裂，经过长时间外力的作用，断裂的绳头会从输送带的黏合处、接头处、磨损较严重的地方露到盖胶外。
随着输送机的运行，钢丝绳可能会从输送机输送带的盖胶中抽出，造成输送带的撕裂。
限位开关SN4112-SP-C
跑偏开关立辊|DPP-LG/SY150
永磁碰撞式安全门装置器INCHI-CMS/D1A
速度打滑检测仪|JSB/HDJ-III|胶带输送机TD-75
溜槽堵塞检测开关|JSB-LDB-X 电压0-450VAC/DC 13A
拉绳开关 HEN701G02 ,不锈钢带动作指示
皮带纵向撕裂检测装置EN100-D2
撕裂开关TYPE:JSB/MTZS 24-380AC/DC 5A
TL15X-30YP-AN6-SC接近开关
料位开关PJRD9324VDC1／2NPT
N15-M30-OSA6H接近开关;开点;20-250VAC
拉绳开关^TMS-KLT2-Ⅲ
ASWSK-1505型污水自控装置
料位开关|JBLNSL3-120 JB/T10961
接近开关DB-5UQ20-AP6
打滑检测器装置GCDH-W
