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武汉防爆风机厂家 防爆风机是适应当前社会经济蓬勃发展和各行各业生产实际需要的适合易燃易爆场所需求的防爆动力气源设备，风机采用更的设计技术和设计理念设计制造，防爆等级为DII BT4，防护绝缘等级为IP55F级，符合GB3836.1-2000《爆炸性气体环境用电气设备第1部分通用要求》和GB3836.2-2000《爆炸性气体环境用电气设备第2部分隔爆型d》的规定。
武汉防爆风机厂家 防爆送风机是适应当前社会经济蓬勃发展和各行各业生产实际需要的适合易燃易爆场所需求的防爆动力气源设备，风机采用更的设计技术和设计理念设计制造，防爆等级为DII BT4，防护绝缘等级为IP55F级，符合GB3836.1-2000《爆炸性气体环境用电气设备第1部分通用要求》和GB3836.2-2000《爆炸性气体环境用电气设备第2部分隔爆型d》的规定。
防爆送风机是新型动力气源设备，传统的风机已不适应当今风机市场需求，经过节能改造的风机品牌具有更宽广的市场前景，目前来看，国内大型风机企业的销售对象有百分之九十五来是钢铁、石化、火电、水泥四大行业，虽然水泥钢铁等行业的发展步伐有所减缓，但随着我国经济转型，工业化的脚步进一步推进，多种项目、多种生产环境对风机的需求也会不断加大，各种低能耗、低污染、低噪声、工业环保等规格的新型产品将涌入风机市场。
防爆抽风风机规格
功率：0.18KW、0.4KW、0.75KW、1.5KW、2.2KW、3KW、4KW、5.5KW、7.5KW、11KW、15KW、18.5KW、20KW、25KW；风压：50mbar-650mbar；风量：40立方/小时-1134立方/小时，为方便选用不同规格，单段式/双段式均有货提供；频率：50Hz、60Hz；电压：110V-615V，万国电压，各国均可使用。如需特殊电压，可按要求定做。
防爆抽风风机工作原理
气体由吸气口1吸入，当它进入侧通道2以后，旋转叶轮3在旋转方向上给气体一个速度，同时叶片的离心力使气体向外加速并压力增加。随着旋转的进行，气体的动能增加，使得沿侧通道的气体压力进一步增加。随着侧通道在出口初变窄，气体被挤出叶片并通过出口消声器4排泵体。
防爆抽风风机特点
1、具有吹吸双功能，一机两用，可以用吸风，也可以用吹风；2、少油或无油运转，输出的空气是干净的；3、相对于离心风机和中压风机来说，其压力高很多，往往是离心风机的十几倍以上；4、如果泵体是整体压铸，并且使用了防震安装脚座，那么它对安装基础的要求也是很低的，甚至不用固定脚座即可正常运转，非常的方便，也非常的节省安装费用和安装周期；5、相对同类风机，其运转的噪音较低，就如RHG推出型旋涡风机；6、免维护使用；它的损耗件仅仅是两个轴承，在质保期之内，基本上不需要维护；7、机械磨损非常微小，因为除了轴承之外，没其它的机械接触部分，所以，使用寿命当然也是非常的长，只要是处于正常的使用条件下，3～5年是*没有问题的；8、安装简易，使用方便；9、整体采用铝合金材质，电机为防爆电机，绝不会出现摩擦产生火花的现象，使用更放心，防爆性能更好。
防爆抽风风机特点优势
1、铝压铸叶轮：产生稳定气流及高效流量；2、动平衡叶轮：操作更加平顺，于作业过程中不会产生振动；3、双遮盖型轴承：防止油脂外漏，增加运转之信赖性；4、防尘轴封：防止灰尘入侵，延长轴承寿命；5、马达心轴与叶轮镶嵌组合：因不需连接器、皮带或齿轮，没有断裂磨损之虑；6、50/60HZ及宽幅使用电压设计：降低厂商库存需求 220V-660V电压；7、高效能散热风扇：有效冷却马达及风泵，使其发挥高效及低噪音之运转；8、嵌入式热保护器（选配）：更加有效的防止马达过热，提升产品之信赖性；9、小型化设计：让使用者能更有效的空间运用及安装；10、可分解之管件（选配）：更易安装。
防爆抽风风机的安装条件须知
1、安装前应熟悉说明书各种技术要求，检查随机附件是否齐全，各种技术文件是否完备。2、对鼓风机进行初步检查，在物流运输过程中或存放后有无机件损坏，是否有杂物落入风机流道，有无腐蚀等，然后用工具转动风机主轴或风机电动机尾部风叶，看转动是否灵活，有无碰擦声，否则应先对排除故障。3、根据基础图下好地脚螺栓，风机安装时应校正水平面，防止过大的倾斜。4、管道直径应略大于（管道直径与风机出口直径之比例为1.1:1）风机出口直径，尽量缩短管道长度，少用弯头，弯头角度应大于90度。不允许采用直角T型接头，管道各接头应密合，不得漏气，以减少压力损失。管道重量不得由风机支撑，更不允许风机与管道强制连接，以防止振动和噪声增大。5、根据鼓风机的特点，可在风机进风口或者出风口安装调节阀门。对于风量风压得调节。6、为保护风机电机，应安装电流过载保护装置。7、关闭风机进风口，试启动风机，检查风机主轴转向是否正确。然后重新启动风机，，待运转正常后，逐渐打开调节风门，调到所需工况点，但电机电流不得超过额定值，若所需工况点刚好为风机喘震点，应将工况点适当调整，避开喘震点，或采取其他防喘措施。
