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蒸汽凝结水流量计
LG系列节流件孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器（或差压变送器、温度变送器及压力变送器）配套组成的高量程比差压流量装置，可测量气体、蒸汽、液体及引的流量，广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。节流装置又称为差压式流量计，是由一次检测件（节流件）和二次装置（差压变送器和流量显示仪）组成广泛应用于气体。蒸汽和液体的流量测量。具有结构简单，维修方便，性能稳定
蒸汽凝结水流量计
传统节流式流量计在测量蒸汽时，为了使导压管中的蒸汽冷凝，并使正负导压管中的冷凝液面有相等的高度，且保持恒定，在正负导压管线中都各装有一个冷凝器。同时为了保证差压变送器在寒冷的环境中正常工作，还须配有伴热保温装置，其结构庞大复杂，而且浪费能源。一体化节流式流量计采用了*的防冻隔离器，在测量蒸汽时，不需伴热、保温及冷凝器，使结构大为简化，便于现场安装。不仅节约了大量的能源，而且仪表维护量大大减少。该产品已获得国家。
传统的节流式流量计结构分散，对现场的安装要求很高，节流件偏心（不同轴度）、节流件不垂直、节流件附件或环室尺寸产生台阶、偏心等都会使流出系数偏离标准值，影响测量精度。节流装置与差压变送器连接的引压管线是节流式流量计的一个薄弱环节，据统计约70%的故障（如堵塞、泄漏、冻结等）发生在此部分，因此，把这两部分做成一体缩短引压管线是解决此问题的根本办法。引压管线的改进还使仪表的动态特性得到改善，这对于自控系统有重要意义
可方便地对在线节流装置进行迁移和扩展量程，范围度达6:1～10:1。
3.1 对于在线使用的节流件配普通差压变送器的节流装置，当流量、压力、温度等参数发生变化时，我们借助《LG-94-01版流量测量节流装置设计计算及管理软件》，通过流量算差压或差压算流量，得出相应的流出系数和可膨胀性系数，置入现场的流量显示设备，保证测量精度。
《LG-94-01版流量测量节流装置设计计算及管理软件》是符合GB/T2624-93和JJG640-94《差压式流量计》；是国内通过*认证的专业化软件，具有性和公证性；适用多种标准及非标准节流装置；能进行开孔设计计算；管理软件可反算差压和流量，为在线节流装置提供校正参数。
3.2 传统的差压式流量计在一定的范围内（范围度为3:1）将流量系数设为定值，当流量范围超出时，其精度不能保证。采用宽量程差压变送器的一体化节流式流量计与流量计算机等流量显示设备配套使用，不仅可通过协议来实现宽量程检测，其流量显示设备还可在允许的雷诺数范围内逐点计算流出系数和可膨胀性系数，使其精度在全量程范围内保证在1％以内，并且能满足范围度6:1～10:1的要求。
4、一体化节流式流量计品种多、价格合理、能满足不同测量的需要。
一体化节流式流量计可测量液体、气体、蒸汽等介质；管道直径从DN50～300；节流件不仅有标准节流件，还有1/4圆孔板、偏心孔板、圆缺孔板、锥形入口孔板等非标准节流件；其价格是同类进口产品的1/2~1/3。
目前一体化节流式流量计已在全国冶金、石化、化工、石油、供热、燃气医药等行业变频器在天然气净化中的应用中使用，各使用单位对其综合性能给予了高度的评价。我们相信一体化节流式流量计将有广阔的应用前景。
节流装置使用原理及特点
一、测量原理：
充满管道的流体经管道内的节流装置，流束将在节流件形成局部收缩，从而使流速增加，静压力降低，于是在节流件前后产生了静压力差。流体的流速越大，在节流件前后产生的差压也越大，所以可通过测量差压来测量流体流量。
二、节流装置的结构特点：
1 角接环室取压标准孔板[喷嘴] 属标准孔板（喷嘴），由于实现了环室取压，提高了测量精度，
缩短了安装时所需小直管段长度，可在各种场合使用．
2 角接钻孔取压标准孔板（喷嘴） 属标准孔板（喷嘴），当管径在400毫米以上时基本采用此种形式．取压方式为法兰钻孔取压，圆形均压环取压或方形均压环取压，孔板形式可为带柄孔板或非标准的圆缺孔板等．
3 法兰取压标准孔板（喷嘴） 属标准孔板（喷嘴），它不论管道直径大小，其上下游取压中心均位于距孔板两侧端面各一英寸（25.4mm)处，法兰取压具有加工简便，容易安装，不易堵塞等优点，广泛用于化工及炼油行业．
4 径距取压标准孔板（喷嘴） 属标准孔板（喷嘴），取压方式为管道取压，上游取压孔中心位于孔板前端面Ｄ处，下游取压孔中心位于孔板后端面1/2Ｄ(内径）处．长径喷嘴常用此取压方式．
5 非标准节流装置 由于不同的介质，常用求用特殊的节流元件，常见的非标准节流件有小口径孔板，双重孔板，圆缺孔板，偏心孔板，1/4圆弧孔板等。 6 配管形式 根据不同的使用要求，有四种形式，即上，下游取压法兰不带管段；上，下游取压法兰带管段；但不带工艺连接法兰带管段；上，下游取压法兰带管段；又带工艺连接法兰；上，下带管段，带异径头。取压法兰所带的管段是精确计量时所要求的，并不是节流装置安装时所要求的上下游直管段。
