龙海市锅炉电除尘器粉尘分析环保达标
锅炉电除尘器的壳体 它主要由立柱、上下端板、顶梁、顶板、墙板、下部承压件、中部承压件、内部走道、内部阻流板等焊接组合而成的。为了便于检查和维修电除尘器的内部状况,在壳体上设有检修门。壳体是整个设备的承力结构,承受来自各方的载荷,主要有阴阳极系统、电极表面积灰和灰斗贮灰的重量,以及一些自然条件风载、雪载等载荷。电除尘器壳体的功能:锅炉电除尘器壳体是除尘器各部件的主体部分、前有进口喇叭、后设有出口喇叭、下面接有灰斗以及输灰装置,顶部设有高压支撑绝缘子、顶部振打器等,壳体的内部有阴阳极系统,是密封高压电场的工作室。因此壳体必须有足够强度和良好的密封性能。
在燃料不变的情况下,含尘烟气的特性主要取决于锅炉的燃烧工况,同时也取决于除尘系统的设计。而锅炉负荷的变化,粉磨机、省煤器、空气预热器的选型及运行工况,一次风机、二次风机用引风机的开度都直接影响烟气的含尘浓度,颗粒大小直接影响烟气量,烟气的粒度、含氧量及氮氧化物的含量,系统的漏风和保温也是不可忽视的因素。可以说锅炉的运行工况直接影响袋式除尘系统,而袋式除尘系统的可靠性又直接关系到锅炉的安全。如果除尘系统因破袋失效,会造成锅炉引风机叶轮磨损加快;滤袋粘灰严重,会增加阻力,减少了引风机的抽力,造成锅炉的正压。所以在设计燃煤电厂的袋式除尘系统时,一定要把除尘作为锅炉系统的一个重要环节,在系统设计时,自动监测、自动控制、故障判断和紧急措施,都要有全面的考虑。
如果一些厂家不想改造为布袋除尘器,那么对于陈旧的静电除尘器,我们该作何维修?静电除尘器部件维修项目清单:
1、内部检查:清灰前观察极板积灰情况,积灰厚度6毫米为正常;如果极板上没有灰可能是该电厂没有送电;如果极板积灰厚度超过6毫米,就是振打失灵。要时刻观察极板上的积灰。设备内部被腐蚀说明腐蚀处的外壳漏风,或者是在清洗空气加热器时带进了水分。在靠近检查门的极板或极板底部出现腐蚀时,可能是有风漏入检查门。检查极板找正情况和极板间距是否相等。检测极线是不是恰好悬挂在极板中间。定期检查,如果有断线要及时更换断线。
2、灰斗检查:检查灰斗上角的积灰情况。检查防摆绝缘子是不是清洁完好。检查极线重锤位置,如果下降了75毫米,就是说该极线已经断裂。时常检查灰斗底部和防碎片的阀门。
3、检查保温箱:检查烟气漏入箱内以及冷凝腐蚀情况。如果保温箱内积灰太多,表示气封压力太低。清扫所有绝缘子。检查所有高压连接件是否可靠。检查高压振动器绝缘子上的卡箍是否可靠。
4、检查变压器:检查油位。清扫高压线、绝缘子、衬套管和电缆头。校验浪涌放电器,花火间隙应该为0.8毫米。5、检查控制盘:定期清理修复继电触点。
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