SHK-B104 步入式恒温恒湿试验房
SHK-B104 步入式恒温恒湿试验房设备概述：
步入式恒温恒湿试验房适用于整机或大型零部件的低温、高温、高低温变化、恒定湿热、高低温交变湿热试验等为产业界提供大型零件，半成品，成品之大型温湿度测试环境空间，适合于测试产品量多、体积大之试验设备如：电脑终端机、汽车零件。主要由控制面版、配电盘、保湿库板送风机、加热器、加湿器、冷冻机组合而成。
SHK-B104 步入式恒温恒湿试验房
SHK-B104 步入式恒温恒湿试验房设备概述：
步入式恒温恒湿试验房适用于整机或大型零部件的低温、高温、高低温变化、恒定湿热、高低温交变湿热试验等为产业界提供大型零件，半成品，成品之大型温湿度测试环境空间，适合于测试产品量多、体积大之试验设备如：电脑终端机、汽车零件。主要由控制面版、配电盘、保湿库板送风机、加热器、加湿器、冷冻机组合而成。还可根据用户要求改变工作室尺寸与功能等；拼块式箱体，造型美观大方；科学的风道设计，能满足不同客户的需求。
外形照片：
烤漆外箱+不锈钢内箱（*门）
符合试验标准：
1.GB/T2423.1-2008 《电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法试验A：低温》
2.GB/T2423.2-2008 《电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法试验B：高温》
3.GB/T2423.3-2006 《电工电子产品环境试验 第2部分 试验方法 试验Cab：恒定湿热试验》
4.GB/T2423.4-2008 《电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验Db 交变湿热（12h＋12h循环）》
5.GB10589-2008 《低温试验箱技术条件》
6.GB11158-2008 《高温试验箱技术条件》
7.GB10586-2006 《湿热试验箱技术条件》
8.GJB150.3-1986 《高温试验》
9.GJB150.4-1986 《低温试验》
10.GJB150.9-1986 《湿热试验》
（每立方米负载不大于20kg/m3钢的热容量，湿热试验时无承受有源热负载）
设备特点：
1、步入式恒温恒湿试验室具有极宽的温湿度控制范围，可满足用户的各种需要。采用*的平衡调温调湿方式，
可获得安全、精确的温湿度环境。具有稳定、平衡的加热、加湿性能，可进行高精度、高稳定的温湿度控制。
2、步入式恒温恒湿试验室装备高精度智能化的温度调节器，温湿度采用触摸屏显示方式。可选配温湿度记录
3、步入式恒温恒湿试验室制冷回路自动选择，自控装置具有随温度的设定值自动选择运转制冷回路的性能，实现
高温状态下直接启动制冷机，直接降温。
4、步入式恒温恒湿试验室内门装有大观察窗，可方便观察供试样品的试验状态。
5、步入式恒温恒湿试验室装有*的安全、保护装置－漏电断路器、超温保护器，缺相保护器，断水保护器。
技术参数：
型号 | SHK-B104 |
内箱尺寸(mm) | W宽1200*H高1500*D深1300mm(或尺寸)（2.34m³） |
外箱尺寸(mm) | W宽1600*H高2300*D深1700mm（预计） |
温湿度范围 | 1.设备环境温度为-70℃～150℃、相对湿度20~98%RH、（可选） 2.水塔循环冷却水温≤30℃、循环冷却水供水压力为0.25～0.4MPa（水冷机） |
温度偏差 | ≤±2.0℃ |
温度波动度 | ≤±0.5℃ |
相对湿度偏差 | 1.≤ ±3.0%RH（湿度 > 75%RH） 2.≤ ±5.0%RH（湿度 ≤ 75%RH） |
升温时间 | 平均升温1.5度每分钟，无线性要求（空载状况） |
降温时间 | 约1.0℃/分钟，无线性要求（空载状况） |
内箱材质 | SUS304镜面不锈钢板 |
外箱材质 | 拼装冷库板：喷塑镀锌彩色钢板--耐温度应力保温材 或SUS304镜面不锈钢板 |
保温材质 | 耐高温高密度氯基甲酸乙醋泡沫绝缘体材料 |
承重能力 | 试验室加强地板需承重200kg/m2(均匀载荷) |
冷却系统 | 水冷式/风冷式 双段压缩机 |
保护装置 | 1.超温保护 2.加温筒超温保护 3.水泵过载保护 4.1号压缩机保护 5.2号压缩机保护 6.冷媒高压保护 |
标准配件 | 1.实验室照明灯：防潮灯80W/220V，标配两支送两支 2.测试孔：直径φ50mm一个，(可根据用户要求定制孔径和数量) 3.干湿球纱布：5片 |
控制器 | 韩国“TEMI”彩色触摸屏 |
试验门 | 1.铰链*门，带门锁功能 2.配电热防结露4层中空玻璃观测窗（可视范围大于500mm*400mm）1个 3.门框备防结露电热装置 4.大门配锁匙，高温时可以进行锁门，防止意外开门对人员造成伤害。 |
控制面板 | 1.温（湿）度控制显示屏 2.照明开关灯 3.超温保护设定装置;机箱侧面 4.急停开关、运行指示灯、故障指示灯,报警蜂鸣器等。 |
加热器 | 1.镍铬合金电热丝式加热管 2.加热器控制方式：无触点等周期脉冲调宽，SSR（固态继电器） |
加湿器 | 1.加湿器加湿方法 2.加热器控制方式：无触点等周期脉冲调宽，SSR（固态继电器） 3.水位控制装置，加热器防干烧装置 4.电热管加湿物理原理：利用电热管进行加热而产生蒸汽，然后蒸汽进入气候箱中，使箱内的空气加湿。 |
压缩机 | 德国“比泽尔”京产 |
制冷原理 | 蒸气压缩式制冷： 其原理是利用氟利昂等液体的蒸发潜热从被冷却物体中吸热而实现制冷。经膨胀阀节流进入蒸发器的液体，从周围物体中吸取蒸发潜热而蒸发，蒸发后变成低温低压气体被制冷压缩机吸入，经压缩机压缩后变成高温高压气体进入水冷或风冷冷凝器，在其中冷却成高压液体，再经膨胀阀进入蒸发器。如此往复循环，从低温处吸热实现制冷，再将热量从高温处释放出来。 |
冷却方式 | 水冷式：水循环冷却方式 15立方米/小时（水冷） 风冷式：风机循环 |
制冷机控制方式 | 1.控制系统的PLC(可编程逻辑控制器)根据试验条件自动调节制冷机的运行工况 2.冷凝压力调节阀（冷却水流量调节装置） 3.蒸发压力调节阀（防止蒸发器结冰） 4.压缩机回气冷却回路 5.能量调节回路 |
制冷剂 | 美国R404A/R23（臭氧耗损指数均为0） |
安装场地:
地面平整，通风良好 ，设备周围无强烈振动，设备周围无强电磁场影响，设备周围无易燃、易爆、腐蚀性物质和粉尘
设备周围留有适当的使用及维护空间，
如下图所示
1、外部温度：27℃±3℃ 相对湿度：≤85% 气压：86kPa～106kPa
2、设备四周要有一定的空间方便维护，如右图
循环冷却水(水冷设备，风冷无此项)
1.水 温：循环冷却水温度：≤ +30℃
2.水 压：循环冷却水供水压力：0.25～0.4MPa
3.流 量：冷却水管路系统的设计与施工应保证在额定流量下制冷机入口的压力为0.25～ 0.4MPa，
制冷机出口到冷却水塔的压力降不大于0.05 MPa10～12立方米/小时
自来水（配纯水机的湿热型设备）
1.流量≥200kg/h，压力0.1MPa～0.25MPa。
2.自来水符合GB 5749-1985 生活饮用水卫生标准。
供电条件
1.电源： AC380V 三相四线+保护地线
电压允许波动范围：AC（380±10%）V
频率允许波动范围：（50±0.5）Hz
保护地线接地电阻小于4Ω
电源容量：大功率约（另行提供，现在方案还没出来）
要求在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关，并且此开关必须是独立供本设备使用
对储存环境的要求
1.设备不工作时，环境的温度应保持5℃～+30℃以内
2.当环境温度低于0℃时，应将设备中存留的水排放干净，以免管道内的水结冰涨坏管道（仅水冷型）
