煤矿皮带风门-皮带过风门防逆流装置

煤矿皮带风门-皮带过风门防逆流装置一种联动式皮带过风门防突、控风装置，包括防突钢板、皮带和防突、控风自动控制系统，前述控制系统为：两个传感器并列连接到监控分站的输入端，监控分站的输出端分别连接上位机和远动开关，远动开关连接PLC控制箱，PLC控制箱包括防突钢板开启电路：远动开关的常闭输出端连接与皮带电机开机信号输出端都连接与门B002的输入端，与门B002的输出端分别连接防突钢板开启控制端和皮带电机延时开关B001的输入端；防突钢板关闭电路：远动开关的常开输出端和皮带电机停机信号输出端都连接或门B004的输入端，或门B004的输出端连接防突钢板关闭控制端；皮带急停电路：远动开关的常开输出端连接皮带电机的急停控制端，该装置实现了无人值守、自动防突目的

煤矿皮带风门-皮带过风门防逆流装置是煤矿(特别是“突出”矿井)井下通风安全中的一项非常重要的设施。而为了保证矿井井下风流按规定路线流动，就必须对在巷道中设置防突风门并保持关闭状态，以达到对井下风流进行控制的目的。因此，《煤矿安全规程》规定:进、回风井之间和主要进、回风巷之间的每个联络巷中，必须砌筑yong久性风墙；需要使用的联络巷，必须安设2道联锁的正向风门和2道反向风门。而生产中如果使用矿车进行运输，不仅防突风门需要频繁开关、管理难度加大，而且运输效率低下，无法满足现代化矿井生产需要，所以井下推行皮带输送机过防突风门的运输方式势在必行。

目前皮带输送机过风门处装置主要存在以下三方面问题:

通风方面:井下巷道延伸距离远，通风距离(路线)长，管理难度大；井下用风地点较多，通风富余量不足；皮带过风门处漏风大，不符合通风管理规定。

生产要求:皮带过风门处设施强度达不到防突要求；设施强度满足不了运输(矸)需要；漏风量不符合通风安全管理相关规定。

安全方面:满足不了防突抗灾需要，不能为安全生产保驾护航。

效率方面:人工劳动，无法满足现代化矿井的生产需要。

因此，为了皮带输送机过防突风门防突、控风装置的实用性是减少风门漏风、达到防突的要求，根据井下现场实际，在满足皮带输送机运输煤及矸石的基础上，研制出皮带过风门装置，解决皮带过风门处漏风过大、防止灾变扩大的难题，取得了很好的效果，实现了矿井是必需解决的技术问题。