YD9810-A1-B1-C1-D1-E1 轴振动变送器厂家-位移传感器

YD9810 轴振动变送器厂家

一、简介

       随着DCS系统的普及，传统的二次仪表的功能基本上都能由DCS系统实现。我公司在电涡流位移传感器基础上，成功开发研制了YD9810轴振动变送器。YD9810轴振动变送器将传感器采样的振动位移峰峰值信号经变送器线性化、归一化处理后，直接输出4-20mA信号。YD9810还可以与本公司的8mm涡流传感器探头配接，仅需调整涡流传感器的间隙，将GPA输出调节至10±0.25V即可。取消了变送器或仪表，减少了接线环节和安装环节，减少了故障率，它将传统的外部前置器和仪表部分的滤波、信号归一化处理、信号输出等功能模块化，增强了系统的集成度，体积小，提高了可靠性。

       YD9810轴振动变送器为直接与DCS、PLC接口提供一种简便、低成本的方式监测旋转机械转子的轴振动。对主机、辅机设备如汽轮机、压缩机、风机、泵群进行轴振动实时监测，能真正起到对这类设备进行保护。它测量准确、稳定可靠，抗干扰性能强。

二、安装使用

    探头的安装

1、确保被测面的材质为40CrMo，或其涡流效应与40CrMo相接近。大多数汽轮机、鼓风机等设备的转轴是用40CrMo材料或与之相近的材料比如45号钢制造。因此，除非在订货时进行特别说明，通常在出厂前传感器系统采用40CrMo材料试件校准。

2、电涡流效应主要集中在被测表面，由于加工过程中形成的残磁效应，以及淬火不均匀，硬度不均匀，结晶结构不均匀等都会影响传感器特性，API670标准推荐被测面残磁不超过0.5微特斯拉。当需要更高测量精度时应用实际被测体校准。

3、测量轴的径向振动时，每个测点应安装两个传感器探头，两个探头分别安装在轴承两边的同一平面上相隔90°(±5°)。由于轴承盖一般是水平剖分的，因此通常将两个探头分别安装在垂直中心线每一侧45°，定义为X探头(水平方向)和Y探头(垂直方向)。通常从原动机端看，X探头应该在垂直中心线的右侧，Y探头应该在垂直中心线的左侧。

YD9810 轴振动变送器厂家

四、校准与维修

1、校准

什么情况下应该对变送器进行重新校准？

变送器长期不使用达一年以上；

变送器连续使用两年；

被测体材料与出厂校准材料不符；

排除故障后。

校准装置与设备

位移校准器

千分尺

数字万用表

+24V直流电源

正弦波信号发生器

    位移特性曲线的校准

选择与被测体材料相同的试件。

装好探头、千分尺（量程应大于传感器量程20%）。

分别将电源、数字万用表、探头接到变送器上。

旋转位移校准器调节钮，使探头与试件平面紧贴，再将探头头部与试件间距调到传感器线性起始距离。

变送输出的校验

打开电源，旋转位移校准器调节钮，调节探头处于线性中点，看OUT输出是否为4.00mA±1%；将传感器固定在振动台上，选择合适的振动频率和中点振动幅度， 查看OUT输出是否为12mA±1%；选择合适的振动频率和终点振动幅度， 查看OUT输出是否为20mA±1%；如果不满足以上情况需要送到厂家校准；

2、故障维修

传感器系统在校准或工作中出现不正常现象时，首先自行初步检查，问题严重时，请联络本公司或本公司各地*代理。

●系统检查

1)接线端子接线是否接错；

2)接线是否短路或开路；

3)电源电压是否正确；

4)测量仪器是否短路或开路。

●探头检查

1)探头高频插头和探头头部是否干净，如有脏物，请用*擦洗。

2)延伸电缆(如果有延伸电缆的话)是否短路或开路，如有故障，应更换延伸电缆。

3)检查探头是否短路或开路：先将延伸电缆脱开(如果有的话)，然后用数字万用表测量探头高频插头的插针与插头外壳间的电阻值，其正常数值应在2.0～10.0Ω之间，如果电阻值很小(小于1.0Ω)，则说明此探头出现短路；如果测得的电阻值非常大(大于10Ω)，说明此探头已开路或接触不良。当发现有上述两种情况时，就得更换探头。

●变送器的检查

1)先检查探头和延伸电缆是否与变送器配套。如果有延伸电缆，一定要将延伸电缆接上。

2)将判定完好的探头，与变送器相连。当探头头部紧靠金属导体时，变送器的原始信号输出应该小；当探头头部远离金属导体时，变送器的原始信号输出应该大。否则就可以判定此变送器已损坏，或者传感器系统接触不良，这时应该对系统进行修理或更换变送器。

Φ8传感器探头示意图

五、选型表

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