自力式压力调节阀门-特点总结:自力式压力调节阀价格
无需外加驱动能源的节能型自控系统,设备费用低,适用于爆炸性环境; 结构简单,维护工作量小;设定点可调且范围宽,便于用户在设定范围内连续调整;膜片式执行机械较气缸式机构检测精度高,动作灵敏;阀内采用压力平衡机构,使调节阀反应灵敏、控制精确、允许压差大。的自力式调节阀蒸汽/液体/空气均可完美替代减压阀。
自力式压力调节阀门-主要技术参数: 自力式压力调节阀价格
1、主要技术参数和性能指标
公称通径DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
额定流量系数Kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 | |
额定行程mm | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 | 60 | 70 | |||||
公称压力PN(MPa) | 1.6、4.0、6.4 | |||||||||||||
压力调节范围(KPa) | 15-50;40-80;60-100;80-140;120-180;160-220;200-260;240-300; 280-350;330-400;380-450;430-500;480-560;540-620;600-700 680-800;780-900;880-1000;600-1500;1000-2500 | |||||||||||||
流量特性 | 快开 | |||||||||||||
调节精度% | ±5 | |||||||||||||
使用温度℃ | ≤350 | |||||||||||||
允许泄漏量 | 硬密封(L/h) | 单座:≤10-4阀额定容量(Ⅳ级;双座、套筒:≤5×10-3阀额定容量(Ⅱ级) | ||||||||||||
软密封(ml/h) | 0.15 | 0.30 | 0.45 | 0.60 | 0.90 | 1.7 | 4.0 | 6.75 | 11.10 | 11.60 | ||||
减压比 | 大 | 10 | ||||||||||||
小 | 1.25 |
2、阀后压力调节阀,其阀前压力与阀后压力的关系
自力式压力调节阀本身是一个调节系统,阀本身又有一定的压降要求,对阀后压力调节阀,为保证阀后压力在一定范围内,其阀前压力必须达到一定值。
阀前压力KPa | 30 | 50 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 |
阀后压力KPa | 15-24 | 15-40 | 15-80 | 15-120 | 20-160 | 25-200 | 30-240 | 35-280 | 40-320 | 45-360 | 50-400 | 55-440 | 60-480 |
阀前压力KPa | 650 | 700 | 750 | 800 | 850 | 900 | 950 | 1000 | 1250 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 |
阀后压力KPa | 65-520 | 170-560 | 75-600 | 80-640 | 85-680 | 90-720 | 95-760 | 100-800 | 125-1000 | 150-1200 | 200-1600 | 250-2000 | 300-2400 |
自力式压力调节阀门-主要外形尺寸:
公称通径DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||
法兰接管尺寸B | 383 | 512 | 603 | 862 | 1023 | 1380 | 1800 | 2000 | 2200 | ||||||
法兰端面距L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | 850 | ||
压力调节范KPa | 15-140 | H | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 915 | 940 | 1000 | |||
A | 280 | 308 | |||||||||||||
130-300 | H | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 880 | 900 | 950 | ||||
A | 176 | 230 | |||||||||||||
280-500 | H | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 870 | 890 | 940 | ||||
A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
480-1000 | H | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 850 | 860 | 880 | 930 | |||||
A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
600-1500 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | |||||
A | 85 | 96 | |||||||||||||
1000-2500 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | |||||
A | 85 | 96 | |||||||||||||
重量KG | 26 | 37 | 42 | 72 | 90 | 114 | 130 | 144 | 180 | 200 | 250 | ||||
导压管接头螺纹 | M161.5 |
自力式压力调节阀门-工作原理:
一、用于控制阀后压力调压阀门的作用方式为压闭型。其原理如下:
介质由箭头方向流入阀体、经阀芯、阀座节流后输出。另一路经冷凝器(介质为蒸汽时使用)冷却后,被引入执行机构作用于膜片上,使阀芯随之发生相应的位移,达到减压、稳压之目的。如阀后压力增加,作用于膜片上的力增加,压缩弹簧,带动阀芯,使阀门开启度减小,直至阀后压力下降到设定值为止。同理,如阀后压力降低,作用在膜片上的力减小,由弹簧的反作用力,带动阀芯,使阀门开启度增大,直到阀后压力上升到设定值为止。
二、用于控制阀前压力的调压阀,阀的作用方式为压开型。其原理如下:
介质由箭头方向流入阀体,另一路经冷凝器(介质为蒸汽时使用)冷却后,被引入执行机构作用于膜片上,使阀芯随之发生相应的位移,达到泄压、稳压之目的。如阀前压力增加,作用于膜片上的力增加,压缩弹簧,带动阀芯,使阀门开启度增大,直至阀前压力下降到设定值为止。同理,如阀前力降低,作用在膜片上的力减小,由弹簧的反作用力,带动阀芯,使阀门开启度减小,直到阀后压力上升到设定值为止。
自力式压力调节阀门-订货须知:
1.自力式压力调节阀门Valve产品型号与名称;
2.自力式压力调节阀门Valve公称通径DN(mm);
3.自力式压力调节阀门Valve公称压力;
4.自力式压力调节阀门Valve流量特性要求;
5.自力式压力调节阀门Valve阀体材质及阀内件材料;
6.自力式压力调节阀门Valve介质种类和温度范围;
7.自力式压力调节阀门Valve阀前后压力(压差) ;
8.自力式压力调节阀门Valve密封形式;
9.自力式压力调节阀门Valve配套附件;
自力式压力调节阀门的安装主要是对直管段、旁路系统以及过滤器的设置:
1、直管段的设置
自力式压力调节阀前、后应尽量保持一定的直管段(一般为6D(管径)左右)。阀前取压点距阀的距离应大于2D;阀后取压应大于6D。阀前、后还应装有压力表,压力表应靠近取压点,以便使设定值与取压值真实一致。
2、旁路系统的设置
为保证检修及出故障时生产能继续运行,设置旁路系统。
3、过滤器的设置
该系统中的过滤器在工艺介质干净、没杂质的情况下,可以省略。
当介质中有杂质或用带指挥器的自力式压力调节阀时应装过滤器,以防阻塞引压管路或指挥器、卡死气缸执行机构及阀芯等。
自力式压力调节阀门安装时,应该注意以下几点:
1、自力式压力调节阀门安装方式原则上宜采用,气体介质正立安装(执行机构在上、阀体在下),液体与蒸汽介质倒装。
2、气体介质温度高于70℃低于140℃ 、液体介质温度高于140℃时,自力式压力调节阀除采用倒装外,还应在引压管路上加装隔离罐,并应在引压管路、隔离罐、膜头处注满冷媒,以防膜片受高温老化。
3、气体介质温度高于70℃低于140℃时.若仍采用正立安装,应在设计文件(设备表)中注明采用高温膜片(如乙丙橡胶膜片、硅橡胶膜片等),否则会造成普通膜片老化。
自力式压力调节阀门在蒸汽管道上使用时,安装、维护方面一定要多加注意,为保证调节阀正常运行,千万不能让接头漏水,不能让冷凝罐缺水,要定期检查,适时加水。其实,不光是自力式压力调节阀,就是其它的自力式调节阀门,在使用时也需注意维护和保养才行。另外,蒸汽压力如果较高,选用活塞式执行器,而不取薄膜式执行器,因为膜片一般能承受的压力不超过0.4Mpa,过此虽然能用,却要大大降低使用寿命。前面我们提到了自力式压力调节阀门的安装及安装注意事项,说实话,任何仪器仪表都应该安说明正确安装,才能发挥它的功能以及延长它的使用寿命。因为自力式压力调节阀组是一个组合产品,因此安装时更加要注意。
下面我们介绍一下这款自力式调节阀组的安装注意事项:
(1)自力式压力调节阀门在气体或低粘度液体介质中使用时,通常ZZYP自力式压力调节阀为直立安装在水平管上,当位置空间不允许时才倒装或斜装;
(2)自力式压力调节阀门在蒸汽或高粘度液体介质中使用时,通常ZZYP自力式压力调节阀为倒立安装在水平管上,冷凝器(蒸汽用自力式)应高于调压阀的执行机构而低于阀前后接管。使用前冷凝器应灌满冷水,以后约3个月灌水一次;
(3)取压点应取在ZZYP自力式压力调节阀门适当位置,阀前调压应大于2倍管道直径,阀后调压应大于6倍管道直径;
(4)为便于现场维修及操作,ZZYP自力式压力调节阀四周应留有适当空间;
(5)当介质为洁净气体或液体时,阀前过滤器可不安装;
(6)自力式压力调节阀门通径过大(DN≥100时),应有固定支架;
(7)当确认介质很洁净时,件3可不安装;
(8)位置实在不允许时,傍通阀(手动)可以省略(我们不*);
(9)自力式压力调节阀阀组后根据需要用户可选配止回阀、安全阀等;
(10)自力式压力调节阀门根据计算通径可以小于管道直径,而截止阀、切断球阀、傍通阀、过滤器则不能小于管道直径;