东莞-佛山电磁流量计
流量测量值与实际值不符的原因及其解决办法为:①转换器设定参数不正确。需要根据仪器的数据表和实际工况正确设定管道口径、单位、量程、累计值、小流量切除值和仪表系数等相关参数。②传感器安装位置不妥,导致被测液体未满管。被测液体未充满管道可分为两种情况,即当管内被测液体的液面高于测量电极的水平面时,测量值大多较为稳定,但被测液体的体积包含了管内的气体体积,所以,存在一定程度的测量误差;当管内被测液体的液面低于测量电极的水平面时,电极裸露在气体中,测量回路处于开路状态,导致测量值处于随机状态,一直在波动或满度。③电极结垢导致测量值不准确。在日常运维中,电极结垢的发生概率较高。当电极结垢时,流量信号会逐渐减弱,甚至骤然消失。此时,必须清洗电极,如果零点变动不大,则可尝试在被测液体静态满管的情况下进行零点调整。④电极腐蚀导致测量不准。如果电极的材料与被测介质搭配不当,则会造成化学腐蚀或极化现象,进而影响测量结果。一般情况下,电极材料的耐腐蚀性要比管道材料高一个等级。电极材料的选择在氯碱化工中尤为重要,常用的电极材料有不锈钢SUS316L、哈氏合金C、钽、钛,应根据有关防腐蚀手册和现场经验正确选配电极材料。比如,测试盐酸溶液时要用钽电极,测试盐水时选用钛或钽电极,测试碱液时选用哈氏合金C 电极,测试生活用水、工业用水、污水时选用不锈钢SUS316L 电极。
分析如下几点原因:
仪表管道腐蚀、沉积锈层导致测量数据减小;某厂工具车间电解切削工艺试验装置上,用DN80仪表测量和控制饱和食盐电解液流量以获取非常好的切削效率。起初该仪表运行正常,间断使用2个月后,感到流量显示值越来越小,直到流量信号接近为零。现场检查,发现绝缘层表面沉积一层黄锈,擦拭清洁后仪表运行正常。黄锈层是电解液中大量氧化铁沉积所致。本实例属运行期故障,虽非多见故障,然而若黑色金属管道锈蚀严重,沉积锈层,也会有此短路效应。
有可能结晶的液体,电磁流量计应慎用有些易结晶化工物料在温度正常的情况下能正常测量,由于输送流体的导管都有良好的伴热保温,在保温工作时不会结晶,但是电磁流量传感器的测量管难以实施伴热保温,因此,流体流过测量管时易因降温而引起内壁结上一层固体。由于改用其他原理的流量计测量也同样存在结晶问题,所以在无其他更好方法的情况下,可选用测量管长度非常短的一种“环形”电磁流量计传感器,并将流量计的上游管道伴热保温予以强化。在管道连接方法上,考虑流量传感器拆装方便,在一旦结晶时能方便地拆下维护。
液体中含有固体;液体中含有粉状、颗粒或纤维等固体,可能产生的故障有:浆液噪声、电极表面玷污、衬里被磨损或被沉积物覆盖、导电沉积层或绝缘沉积层覆盖电极或衬里、流通截面积缩小;需要定时清理。
、被测管道内液体未充满俗称“满管”;由于背压缺乏或流量传感器装置位置不良,致使其测量管内液体未能充溢。故障现象因不充溢水平和流动状况有不同表现。若少量气体在水管管道中呈分层流或波状流,故障现象表示为误差增加,即流量丈量值与实际值不符;若流动是气泡流或塞状流,故障现象除丈量值与实际值不符外,还会因气相瞬间遮盖电极外表而出现输出晃动;若水平管道分层流动中流通截面积气相部分增大,即液体未满管程度增大,也会出现输出晃动,若液体未满管情况较严重,以致液面在电极以下,则会出现输出超满度现象。某工厂有一台DN80mm电磁流量计测量水流量,运行人员反映关闭阀门后流量为零时,输出反而达到满度值。现场检查发现传感器下游仅有一段短管,水直接排入大气,截止阀却装在传感器上游,阀门关闭后传感器测量管内水全部排空。将阀门改装到位置2,故障便迎刃而解。这类故障原因在制造厂售后服务事例中是经常碰到的,当属工程设计之误。
二、产品特点
1、适用于导电率大于5цs/cm导电流体的体积流量测量。
2、测量管内无活动及阻流部件、压力损失小
3、具有不同材质的衬里和电极有良好的防腐性能
4、不受介质、密度、粘度、温度、压力和导电率的影响
5、低频矩形波励磁、不易受干扰性、能稳定可靠
6、转换器耗能低、安装简单方便、用户不需调试
三、技术参数:
精度等级:±0.5%、±1%
衬里材质:聚氨脂、氯丁橡胶、聚四氟等
电极材质:不锈钢、哈氏合金、钛、铂铱合金等
连接方式:法兰夹装、法兰连接等
介质温度:0℃~70℃、0℃~130℃(0℃~180℃)
公称压力:1.0Mpa~32 Mpa
防护等级:IP65、IP68
防爆标志:ExibBT4
工作电压:220VAC、24VDC
东莞-佛山电磁流量计