概述
H42H/Y锻钢立式升降止回阀正常处于关闭状态,由于管线中进口端介质的压力作用,而克服弹簧阻力使阀门开启。当进口端介质压力低于出口端时,锻钢立式止回阀弹簧将阀芯推向阀座而使阀门关闭,阻止介质逆流,故起止回作用
主要规格和外形尺寸 单位: mmH42H/Y锻钢立式升降止回阀
公称压力 PN | DN | D0 | D | DI | Md | Z-D | H | b | 重量 (㎏) |
16.0MPa | 15 | 15 | 95 | 60 | M24×2 | 3-18 | 240 | 20 | 5.5 |
25 | 23 | 105 | 68 | M33×2 | 3-18 | 262 | 20 | 7.5 | |
32 | 29 | 115 | 80 | M42×2 | 4-18 | 285 | 22 | 10 | |
40 | 39 | 165 | 115 | M52×2 | 6-26 | 285 | 28 | 19.5 | |
32.0MPa | 10 | 11 | 95 | 60 | M24×2 | 3-18 | 234 | 20 | 5.5 |
15 | 17 | 105 | 68 | M33×2 | 3-18 | 240 | 20 | 6 | |
25 | 23 | 115 | 80 | M42×2 | 4-18 | 262 | 22 | 8.5 | |
32 | 29 | 135 | 95 | M48×2 | 4-22 | 285 | 25 | 12 | |
40 | 42 | 165 | 115 | M64×2 | 6-26 | 316 | 32 | 21 |
工艺设计
主体毛坯的质量控制本阀门的所有零件均为锻件,锻造时严格按照锻造工艺规程和工序卡进行,严格控制始锻温度、终锻温度、变形程度和变形速度,按工艺规程规定的冷却方法进行冷却。对锻成品进行化学成分分析、力学性能试验、晶间腐蚀试验、金相组织分析,经分析、试验和测定,均符合相应标准。锻件的质量通过超声波检验和液体渗透检验来保证,按照RCC-M要求对锻件进行的超声波探伤并评定,并对锻件的全部表面进行液体渗透检验和评定。
焊接为了提高堆焊质量,对阀瓣和阀座的密封面堆焊采用了等离子氩弧焊工艺。同时,为确保焊接质量,对生产中所用焊接工艺重新进行了工艺评定。
装配试验优质产品不仅需要高精度的零部件,更关键的是如何将这些高精度的零部件组装成高性能的产品。中核苏阀组织了一支经验丰富、技术过硬的、由多名技师和高级技工组成的装配、调试小组,负责阀门的装配、调试、试验,制订了零部件的清洗工艺、装配工艺,在装配和调试中严格把关,精益求精,确保阀门的装配、调试成功,并进行了各类性能试验,各项指标均符合设计任务书的要求。
过程检验对阀门编制了质量计划,以确保阀门从原材料、毛坯投入、机加工、焊接、热处理、无损检测、清洗、装配、出厂试验以及各项型式试验均得到质量控制,并得到核工业第二研究设计院认可和现场见证。