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江苏东硕电气制造有限公司在多年从事SF6气体电气设备试验、检测及专业技术经验积累的基础上，根据维护设备的事情分析，研制了技能达到*设备的技术指标要求，又能满足用户价格要求的产品——SDWS系列SF6气体抽真空及回充装置。
用途描述:
SF6气体作为一种绝缘气体，具有无毒、不可燃，以及良好的绝缘特性，其绝缘强度大大高于传统的绝缘气体，并具有良好的灭弧性，因此广泛应用于SF6电器。由于SF6气体价格昂贵，且在电弧、电火花和电晕放电的作用下，会分解产生有毒成份。因此SF6电器设备应用时需要将SF6气体回收。本装置就是为了制造和维修SF6电器设备时，回收和充加SF6气体的一种设备。
产品特征：
1、内置相序保护器，无论何时均能免除主机因相序错误而反转的担忧
2、抽气速率≥40m3/h，所有电气系统均采用优质品牌
3、优质的脚轮将极大的保护地面油漆，并减少推动时所需的人工
4、整机为风冷，无需外接水源
5、抽气速率≥40m3/h，内置温度保护系统即使在-20摄氏度下也能正常工作
6、内置干燥加热系统，可确保干燥剂饱和之后可通过设备加热活化再生，从而无需更换干燥剂
性能参数：
| 指标名称 | SF6气体回收装置 |
| 电源AC | 380(三项五线、相序自动转化) |
| 额定高储气压力（20℃） | ≤4MPa |
| 极限真空度 | ≤10Pa |
| 装置真空度保持 | 在133Pa压力保持24H,真空度值上升＜400Pa |
| SF6压缩机 | 法国美优乐 |
| 压缩机抽气速率 | 7m3/h（可定制） |
| 真空泵 | 2X-4 |
| 真空泵抽气速率 | 15m3/h |
| 回收装置适应入口初压(20℃) | 0-1.0MPa |
| 电气设备回收终压（20℃） | ≤50Kpa |
| 回收后气体油份控制 | 国产油分＜10μg/g |
| 装置年漏气率 | ＜1% |
| 装置连续*运转时间 | ≥1000h |
| 累积*运转时间 | ≥5000h |
| 噪声水平 | 整机≤75dB(A) |
| 理论储液能力 | 50kg |
| 冷冻液化压缩机 | 东贝 |
| 冷冻储罐 | 50L |
| 回收后气体水分 | 60PPM/V |
| 回收后气体油分 | 10PPM/V |
| 干燥过滤方式 | 真空加热活化再生 |
| 充气初压 | ≤133pa |
| 充气终压 | 0.8mpa |
| 充气速率 | ≥5m3/h |
| 气化方式 | 电加热自动温控 |
| 整车型式 | 手推移动式 |
| 外形尺寸 | 1450×810×1200cm3 |
| 整机重量 | 约545kg |
| 冷却方式 | 风冷 |
| 过滤系统 | 采用美国HASON技术，三级过滤——能够更高的去除回收的SF6气体中水份、油份、颗粒杂质及粉尘，保证所回收的SF6气体 重复利用 |
1、抽真空
指将装置或系统从一个大气压抽至本装置极限真空度或认定的真空度。
注意点：
- 开真空泵抽真*，根据需要决定是否连接管路排放至室外。
- 开真空泵抽真*，必须保证被抽装置或系统压力为零表压或以下。
- 凡需要观察真空度时，打开V8阀门，观察完毕后随时关闭V8阀门。
- 真空保持状态下请不要启动SF6压缩机。
当开机使用或装置处于通大气状态时应先对装置本身抽真空，操作方法见下表①
当需要回收时，应先对连接管路抽真空（与软管连接的电器设备出口处阀门此时应关闭），操作方法见下表②
当需灌瓶时，操作方法同上，见下表③
抽真空 | 开机 | 停机 |
①装置本身 | 开真空泵、V1、 V2 、V3、 V5 | 关V1、真空泵、V2、V3、 V5 |
②回收管路 | 开真空泵、V1、 V7 | 关V1、真空泵、V7 |
③电器设备 充放管路 钢瓶 | 开真空泵、V1、 V6 | 关V1、真空泵、V6 |
2、回收贮存
指将电器设备中SF6气体回收至装置贮存容器内贮存，一般从回收初压力回收至本装置回收终压力或认定的回收终压力。
- 管路连接后，首先应确定是否需对装置或管路抽真空，判断和操作方法见本节1，抽真空有关内容。
- 根据回收当时环境温度和回收气体量多少提前半至一小时启动冷冻压缩机，直至回收结束。
- 回收初始，回收初压力(M1)较高时，开V7、半开V2 、V3、SF6压缩机。
- 开机后应注意观察SF6压缩机的排气压力表(M2)，M2的压力指示值应小于2.0MPa，压缩机出口端接点压力控制器，若指示值达到限定值2.0MPa，压力控制器能自动切断压缩机的运行，待压力下降并稳定后，重新启动压缩机。所以当排气压力上升过快时，可适当调节压缩机进气口V2阀门开启的大小来控制。
- 回收过程中应通过视镜玻璃注意观察贮存容器内液面情况，高液位不可超过视镜2/3处。
- 回收达到回收终压力或预定值时，回收工作结束。
- 关冷冻压缩机，关V3、SF6压缩机、V2、V7。
3、充放
指将贮存于装置贮存容器内的SF6充至电器设备直至达到所需的工作压力。
- 管路连接后首先应确定是否需对电器设备及管路抽真空，判断和操作方法见本节1抽真空有关内容。
- 当贮存容器压力较高时，开V4，直接向电器设备充气，可观察M6压力表值。
- 当贮存容器压力降低后，无法直接向电器设备充气，在V7处外接气源通过V7、V6直接向电器设备充气；或外接气源压力较低时也利用压缩机将外接气源的SF6充至电器设备内，这时关V6，开V7、V2、V3、SF6压缩机、V4，直至达到所需的工作压力。
- 停机应将系统内的SF6用压缩机收至贮存容器内，直至吸气口压力(M1)为零表压，关SF6压缩机及有关阀门。
4、灌瓶
灌瓶是指直接将电器设备内的SF6回收充入钢瓶。
- 管路连接后，首先应确定是否需抽真空，回收管路和钢瓶连接管路可一起抽。
- 提前开冷冻压缩机。
- 开V7、V2、SF6压缩机、V3、V4、钢瓶阀门,进行罐瓶。
- 灌瓶过程中，注意SF6压缩机排气压力，若接近1.9MPa，应进行切换操作，以放出钢瓶上部高压气体，使其进入低压的容器内。
- 切换操作：关V7、V4、迅速开 V5，约1~2分钟，操作者自行掌握。恢复充液时关V5，开V7并迅速开V4，可反复切换，直至钢瓶充满。
- 钢瓶充满后，关V7、V4、钢瓶阀门。利用压缩机将管路内存有液体抽尽，直至M1压力表达到零表压。关SF6压缩机、冷却器、冷冻压缩机及有关阀门。
注：罐瓶指贮液罐内已有一定量的SF6液体，可随时观察液位指示。
5、净化、干燥
指装置在不降低原气体的纯度情况下，对SF6气体中所含有的固体杂质、油份、水份加以去除，从而保证进入电器设备的SF6气体的纯度。一般的净化干燥随回收贮存和充放过程 同步完成，自循环净化方法如下：
贮液罐内SF6自循环时，开冷冻压缩机、V5、V2、SF6压缩机、V3。若SF6压缩机排气压力太高可调节V2阀门开启大小，以便气体正常循环。
自循环结束时，关V5、V2、SF6压缩机、V6、冷冻压缩机等。
关键词： SF6气体抽真空及回充装置|承装、试、SF6气体抽真空及回充装置|承装、试
