TCG（B）F无泄漏磁力高（保）温泵
而设计的全密封、无泄漏、无污染、耐高温、保温、高效节能的新型工业用泵。性能达到标准、可替代价格昂贵不锈钢，特殊合金材料、进口的化工泵。
|
产品概述：TCG(B)F无泄漏磁力高（保）温泵
无泄漏衬氟磁力高（保）温离心泵[简称：衬氟磁力高（保）温泵]是应用现代磁力学原理，利用永磁体的磁力传动实现扭矩的无接触传递的一种新型泵，就是电机带动外转子（即外磁钢）总成旋转时，通过磁场的作用磁力线穿过隔离套带动内转子（即内磁钢）总成和叶轮同步旋转，由于介质封闭在静止的隔离套内，从而达到无泄漏抽送介质的目的。泵体、泵盖设计了双层冷却（保温）装置，可使用水、氮气（蒸汽）对泵体内介质冷却（保温），确保进入泵内的介质保持在较适合的温度下安全运转，保证了介质在输送过程中不会冷凝、结晶、汽化，*解决了机械传动泵的轴封泄漏、冷凝、结晶、汽化，而设计的全密封、无泄漏、无污染、耐高温、保温、高效节能的新型工业用泵。性能达到标准、可替代价格昂贵不锈钢，特殊合金材料、进口的化工泵。TCG(B)F无泄漏磁力高（保）温泵
产品优点：
1.TCB(G)F无泄漏衬氟磁力保（高）温泵是皖氟龙自行研发设计全密封、无泄漏、无污染，保温、耐高温、耐强酸新型工业用泵；
2.泵体、内转子、泵盖、叶轮、隔离套等过流部件材质均采用上海三爱富新材料股份有限公司或美国杜邦集团有限公司生产的聚四氟乙烯和聚全氟乙丙烯树脂；
泵体和泵盖采用金属嵌件外包氟塑料整体模压烧结而成，尺寸精准，流道光洁，保证泵的耐腐蚀性和耐压性；
叶轮也采用金属嵌件外包氟塑料整体模压烧结而成，保证了可靠的扭矩传递，其闭式结构，流道优化设计，高效率，低NPSHR值，保证了泵流量及扬程稳定性；
隔离套更是采用金属嵌件外包氟塑料整体模压烧结而成及低漩涡隔套设计，具有较高的耐破裂压力、安全系数高及消除所有多余的热量而减少了能耗，同时将泵腔与外界*隔离，使泵室*处于密封状态，是输送过程中达到无泄漏。同时部件模块化设计，互换性好！
2.1磁力高温泵泵体、泵盖设计了双层冷却装置（风冷式无冷却装置），可使用水、氮气等对泵体内介质冷却，确保进入泵内的介质保持在适当的温度；
2.2磁力保温泵泵体、泵盖设计了双层保温装置，可使用蒸气对泵体内介质保温，保证了介质在输送过程中不会冷凝，结晶，汽化。
3.磁力泵采用双滑动轴承结构，使磁力泵运行更平稳，使介质流通顺畅、滑动轴承的润滑效果；轴套和滑动轴承中的弹性垫片结构，延长轴承的使用寿命，减少泵的振动，同时避免了由于高温条件引起的滑动轴承胀裂。
4.氟塑料（PTFE、FEP、PFA）是当今世界秀耐腐蚀材料（俗称：塑料王），可输送任意浓（强）度的酸、碱、氧化剂等腐蚀性介质而毫不受损；
5.磁铁选用铁氧体磁体、钕铁硼和钐钴，具有良好的磁性，耐高温，不退磁；它的磁能积为28兆高斯奥特斯，可耐受温度的极限是350℃，在常规冷却的条件下，限定其使用温度为260℃，可以不免退磁，使得磁材料的理论使用寿命高达20年；
6.轴套、滑动轴承采用高耐磨耐温的碳化硅、石墨、四氟等材料，并设置了润滑槽，有效地保证泵的使用寿命；
7.无泄漏，所有密封点采用封闭式静密封密封，通过磁性联轴器驱动，不需要氮气密封，安全、经济和高效，*解决了介质泄漏。
8.直联后拉式设计，无需拆卸管道，维修方便。
9.卧式安装，结构紧凑、占地面积小，振动小，噪音低，运行平稳；
10.外磁直接与电机转轴相连，采用直联式，具有结构简单、无需对中、传动效率高、噪音小、振动小等优点；
产品用途：
广泛应用于石油、化工、制酸、制碱、冶炼、稀土、农药、染料、医药、造纸、电镀、电解、酸洗、无线电、化成箔、科研机构、国防工业等生产流程中输送腐蚀性液体，尤其适用于易燃、易爆、易挥发、有毒、强酸碱、有机容剂和贵重液体的输送。
性能范围：设计压力：1.6Mpa、流量:2-200m3/h、扬程：12-80m、功率：1.1-55kw
适用温度：-20～180℃；
选装配件：温度监控装置，防空运转装置，泄漏监控装置；
注意事项： 当介质比重大于1.3m g/cm3时订货时应说明，禁止空运转，禁止输送含有颗粒或有结晶的介质。
