RT系列熔体泵/热熔胶泵源鸿牌-RT系列热熔胶泵
用途及特点 熔体齿轮泵又称熔体泵, 适用于高温高粘度聚合物熔体的输送、增压、计量,主要应用于聚合物挤出成型,如造粒、薄膜、管材、板材、片材等行业,一般安装于挤出机出口与机头之间,也 可以安装于管路中用来输送高粘度纯净物料。可用于PA PB PC PE PS HIPS ABS PP PET PVA等聚合物物料,也可以用来输送橡胶、沥青、油漆、粘合剂、染料、涂料、 润滑剂、多元醇等不含颗粒性杂质的高粘度物料。
主要作用:源鸿牌-RT系列热熔胶泵
1. 显著提高模头压力的稳定性,提高产品质量;
2. 可以实现流量的近线性输出,易于控制;
3. 增加挤出量,同时降低挤出机负载,节约能源,降低成本。
优点:
☆可以应用于高温(400℃)、高压(40MPa)、高粘度(4,000,000cP)的工况;
☆压力流量无脉动;
☆寿命长;
☆精度高,结构精密。
主要技术参数:
输出压力:0~40MPa
吸入压力:真空(-0.05~-0.08MPa)~30MPa
使用温度: ≤400℃
输送介质粘度:1~4000Pa·s(1000~4,000,000cP)
加热方式:电加热或热媒加热(带夹套)热熔胶泵适于输送粘度比较高、不含颗粒形杂质的液体。它具有输出压力高、输送介质粘度高、使用温度高、输入口可以为真空、转速调整方便、流量范围大的特点。泵的材质耐温耐磨、耐腐蚀,有足够的强度和尺寸稳定性。
热熔胶泵应用范围
1.应用于聚合反应流程中,用来输送高粘度的熔体。
2.应用于熔体纺丝,用作增压泵。
3.应用于挤出机或注塑机上,提高挤出效率,降低挤出机的负载。
4.应用于传送树脂、熔融树脂,使熔体均匀,向模头建压。
RT系列熔体泵/热熔胶泵工作原理属于正位移泵,工作时依靠主、从动齿轮的相互啮合造成工作容积变化来输送熔体。工作容积由泵体、齿轮的齿槽及具有侧板功能的轴承套构成。当齿轮旋转时,熔体即进入吸入腔两齿轮的齿槽中,随着转动,熔体从两侧被带入排出腔,齿轮再度啮合,使齿槽中的熔体被挤出排出腔,压送到出口管道。轴承不能使用通常的润滑油脂,以避免污染熔体,通常采用熔体自润滑。