DGF耐腐耐磨耐温料浆泵

DGF型系列属单级单吸悬臂离心泵，过流部件采用钢衬耐磨工程塑料或氟陶合金。耐磨工程塑料是目前国内新一代耐腐耐磨工程塑料。具有优异的耐磨性、耐冲击性、和较强的耐腐蚀性等优点，氟陶合金为本公司研制的*配方材料，具有耐强腐、耐高温、耐磨等等多种优势。本产品有K型动力密封和耐高温防抱死机械密封两种密封型式，能适应各类用户的需求。DGF耐腐耐磨耐温料浆泵

该泵显著的特点是：多功能，即一种泵能适应各种不同的工况。如输送酸、碱性清液或料浆；冶炼行业，压滤机供料各种腐蚀性矿浆；各种有机酸，强氧化剂，环保行业各类污水等。该泵即耐腐蚀又耐磨损，同时也耐高温无泄漏,使用范围十分广泛。

(一)主要技术性能简述DGF耐腐耐磨耐温料浆泵

1、型号：DGF80-50-315

2、关键技术

a) 根据湿法冶炼工艺工况中料浆泵必须同时具备耐腐、耐磨、耐温三大特性，改产品的研制，首先必须找到与之相适应的材料，是迈向成功的关键。普通超高分子聚乙烯虽耐磨和耐一定的腐蚀，但耐温性能有限，氟塑料耐腐耐温，但耐磨性能较差。为了实现这一要求，本公司经过大量的科学实验和总结分析，研制出*的耐腐、耐磨、耐温新材料配方——氟陶合金，攻克了材料难关，

b) 两相流理论在颗粒型料浆泵的水力设计运用，依据分层原理从设计源头上减小了介质颗粒的撞击损失和磨擦，为打造高品质DGF耐腐耐磨高温料浆泵提供了可靠的技术支持。

c) 应用了防抱死密封结构的技术密封，有效消除了一般机械密封在输送高温介质时经常出现高温抱死至机械密封失效的故障。

d) 在输送颗粒性介质时，经常会出现料浆淤积导致机械密封缺液干磨现象，严重时会导致泵的损毁，对此，我们设计了介质、冷却水对机械密封双循环冷却通道，双向冷却、双重保险，*杜绝了单一依靠介质本身润滑环冷却产生故障的弊端。

3、特点：耐腐耐磨，一泵多用，酸碱类清液料浆均可用。

4、结构：

（1）泵体为钢衬耐磨氟陶合金或耐磨工程塑料，衬塑层厚8-20mm.。

（2）叶轮为半开式。

（3）密封：K型动力密封、内装式平衡型双端面机械密封。

（4）适用性：各浓度硫酸、硝酸、盐酸、碱液，即适用清液也适用料浆  。   

（5）使用温度—20℃～180℃，对特殊要求，使用改性材质可提高到180℃，流量：                      5～1000m³/h,扬程：5～80m以内。

(二）极广泛使用范围

1、硫酸磷肥行业：稀酸、母液、污水、海水，含硅胶的氟硅酸，磷酸等介质的输送。

2、有色金属冶炼行业：特别适用铅、锌、金、银、铜、锰、钴、稀土等温法冶炼的各种酸液，腐蚀性矿浆、料浆、电解液和污水等介质输送。

3、烟气脱硫除尘行业。

4、化工及其它企事业：各种硫酸、盐酸、碱性和油类的清液或料浆岗位。

5、氯碱行业：盐酸、液碱、电解液等。

6、水处理行业：纯水、高纯水、污水（皮革污水、电镀污水、电子污水、造纸污水、纺织污水、食品污水、生活污水和制药污水等）。

7、钢铁企业：酸洗系统的硫酸，盐酸岗位，带杂质的污水。