FSB、FSB-L系列氟塑料耐酸泵

一、概述FSB、FSB-L系列氟塑料耐酸泵

1、我公司在生产铸铁、不锈钢泵阀的基础上,为了适应市场变化,增加应变能力。在江苏省化工设计院及有关部门的指导下,采用*上海有机氟材料研究所,曾获1986年科技发明二等奖的超高分子量的,聚全氟乙丙烯,生产了氟塑料泵。

2、该泵参照ISO*标准的有关性能参数,结合非金属泵的加工工艺许可,精心设计的。它能在-80℃-200℃温度的条件下,*输送任意浓度的(不含固体颗粒),任意介质(各种酸、碱氧化剂等腐蚀性介质),具有特强的耐腐蚀性,机械强度高,不老化,无毒无分解。具有性能参数广、效率高、结构紧凑、维修简单、节约能源等优点,并杜绝了跑冒漏滴。是化工、石汕、制药、印染、冶炼、造纸、食品等行业理想的防腐蚀输送设备。FSB、FSB-L系列氟塑料耐酸泵

3、技术规范及型号意义的说明,FSB(L)型系列耐腐蚀泵共二十种常用型。

流程范围1.5-100m3/时,扬程10-50m。

4、选型时注意:

① 请说明输送的介质,是否含样颗粒,颗粒的含量、大、小、硬度,以便我厂根据不同要求,配

用不同材料的密封件。(WB2型或169型)

② 可根据用户的要求配用Y系列普通电机,YA系列安全型防爆电机,YB系列隔爆电机。

③ 选用泵的流量大小,可在出口管路上接装阀门加以控制。

④ 选用泵的扬程,应考虑管路的阻力。

⑤ 泵的安装高度,请根据以下公式加以考虑。

HSZ≤Ha-HV-△HS-(NPSH)

HSP≤10.09-△HS-(NPSH)

式中:Ha=10.33(m)标准水柱大气压。

HV=0.24(m)20℃常温清水的汽化压力(水柱)。

△HS-吸入管路损失量,请根据实际情况计算。

二、氟塑料F46的耐腐蚀性能

三、性能技术参数表

四、泵的结构与工作原理

A （FSB）型

1泵体 2叶轮 3后盖 4压盖 5螺栓 6静环 7支架 8动环 9电机 10吊环

一、FSB型氟塑料泵由泵体、叶轮、后盖、压盖、螺丝、静环、支架、电机组成。

1、泵体:左边一侧连接部分内埋铸铁法兰圈一只模压氟塑料制成。

2、后盖:右边一侧内埋一只不锈钢板(1Cr18Ni9Ti)模压氟塑料制成。

3、叶轮:采用接轴连接方法。金属轴为优质钢精加工后外包氟塑料模压而成,使叶轮与金属接轴牢固地结为一体。保证轴根与叶轮后部承受旋转时的扭矩力。这样介质浸湿部分全部为氟塑料。

4、机械密封:采用英国格兰公司国内厂家联合生产的(WB型、169型)不用冷却水可调式端面密封新技术,由50-1、高纯度三氧化二铝陶瓷、填充四氟、石墨等材料制成。

5、压盖为(1Cr18Ni9Ti)不锈钢板加工制成。

B FSB(L)型

1泵体2叶轮3后盖4压盖5静环6出口法兰7动环 8支架9泵轴10油盖11油标12轴承13轴承油盖 14油封15联轴器16吊紧螺母17吊紧螺栓

二、FSB(L)型氟塑料泵由泵体、叶轮、后盖、压盖、密封静环、动环、支架、泵轴、轴承、联轴器、吊

紧螺栓、螺母组成。

1、泵体、叶轮、后盖、压盖、密封件的加工、材质、制造原理与FSB泵一样。

2、支架为三爪型铸铁件,设稀油润滑油室,以油标观察油位。

3、泵轴为45#钢加工。

4、连接螺栓为(1Cr18Ni9Ti)不锈钢。

三、工作原理

1、FSB型由电动机轴通过莫氏锥度与叶轮轴根部经10mm螺栓穿过电机转中心至电机风叶尾部处用螺母吊紧而转动叶轮旋转。

2、FSB(L)型由电动机通过弹性联轴器直联泵轴带动叶轮旋转。叶轮轴根部与泵轴通过莫氏锥度经12mm螺栓穿过泵轴中心至联轴器尾部处用螺母吊紧而转动。

3、叶轮中的叶片迫使液体旋转,对液体作功,使其能量增加,液体在离心力的作用下向叶轮四周甩出,通过泵体的涡形动流道将速度能转化为压力能。当叶轮内的液体甩出后,叶轮内压力就低于进水管内的压力,新的液体在这个压力差的作用下被吸入叶轮,液体就连续不断地从泵内流出。

五、安装与拆卸

A、泵的安装:

(1)该泵与电机由本厂装好出厂,只要将本泵放置水平位置接上进、出管和接通电源即可工作。

(2)泵体采用氟塑料压制而成,钢度较金属差,故管路重量不能直接压在泵体上。吸入管路应尽量短直,出口管路如果过重应另加支架承受,以延长寿命。

(3)所有结合处必须保持密封,以防漏气影响泵的工作性能。

B、泵的拆卸:

一 FSB型泵的拆卸

(1)松开泵体与后盖的联接螺栓,用木锤柄轻敲泵体与后盖脱开。

(2)松掉机械密封的动环紧固螺钉。

(3)拆开电机尾部风叶罩,松掉电机轴中心吊紧吸栓帽,用木锤轻击吊紧螺栓。使其叶轮轴与电机轴的莫氏锥度结合面松动后,拉出叶轮轴,密封件动环和后盖,松开后盖上的压盖螺钉,取出静环。

二 FSB(L)型泵的拆卸

(1)该系列泵与电机联接用爪型联轴器连接,拆卸时先松掉支架与底座的4只连接螺栓,使泵与电机脱开。

(2)松开泵体与后盖的连接螺栓,用木柄轻击泵体脱开。

(3)松开叶轮轴与泵轴莫氏锥度连接在联轴器中心的吊紧螺栓。

(4)松开机械密封动环固定螺钉,用锤轻击联轴器中心吊紧螺栓。使叶轮轴与泵轴莫氏锥度松动后拉出叶轮,后盖,密封件动环,松开后盖螺钉,取出静环。

(5)松开泵轴左右盖螺丝钉,取出泵轴,轴承,清洗支架油室。

六、操作与使用

A、起动及停车:

(1)检查电机运转方向,请向泵的旋转标记。

(2)FSB(L)型泵起动前检查支架油室的油位是否在规定范围内。

(3)往水泵内注足液体(引液)。

(4)关闭出口阀及压力表旋塞。

(5)上述步骤完成后,启动电机,并打开压力表旋转,看压力指针是否在正确位置。

(6)打开真空表旋塞,缓缓打开出口阀门,这时压力表的位置将随出水阀门打开的大小程度变化,当压力表指针到所需要的位置时,停止出水阀门的大小调整。

(7)当需要停车时,首先关闭出水阀门,切断电源。

B、运转:

运转过程中如发现振动或不正常声音时,应立即停车检查原因,故障排除后才能工作。

C、装配:

(1)按拆卸的相反顺序将密封件动环、静环、后盖、压盖、叶轮、泵体空装上紧定螺栓。

(2)后盖与静环压盖组装旋紧螺栓,静环端面用柔软清洁布擦净滴上数滴润滑油。

(3)安装泵体时检查螺纹螺栓,防止旋紧顶坏泵体内螺纹,检查叶轮位置是否对准流道。

(4)装好出口法兰圈。

七、密封件的调整

1、安装密封件前必须对叶轮轴清洗,滴上少数机油后进行安装。

2、安装时禁止用工具敲打密封元件。

3、调整标准以压力卡在弹簧座上,外圈记号以条线为准。

4、使用时间过长密封件可能发生泄漏现象,只要用配套内六角板把动环上的两只螺丝松开,将动环向泵体端(左侧)压少数(以弹簧得力为准)再将螺丝旋紧。

八、可能发生的故障及排除方法

九、氟塑料离心泵性能曲线图

现就氟塑料离心泵的性能曲线绘成图，供用户单位在选型时参照。