FPG型增强聚丙烯管道泵

产品介绍

黎全公司生产的FPG型增强聚丙烯管道泵，是采用中科院上海有机氟材料研究所生产的聚偏二氟乙烯（PVDF），增强聚丙烯（RPP）一次注塑成型。机械强度高，耐腐蚀性能强，介质不与金属接触，机械密封使用寿命长，效率高、是替代不锈钢和其他金属泵的理想产品。

RPP材质：非及性，无污毒，耐一般酸碱盐类，工作温度-14℃～200℃，广泛应用于化工管道输送。

产品原理FPG型增强聚丙烯管道泵

FPG系列塑料管道泵，采用增强聚丙烯（RPP），一次注塑成型，机械强度高，耐腐蚀性能强，介质不与金属接触，机械密封使用寿命长，效率高、价格便宜，是替代不锈钢和其它非金属泵的理想产品。

RPP材质：非极性，无污毒，耐一般酸碱盐类，工作温度过-14℃-80℃，广泛用于化工管道输送。

产品特点        

泵的安装：

1、泵在安装使用前应仔细核对型号规格是否配套适用，并说细阅读产品使用说明书。

2、泵在安装使用前必须仔细检查各部位紧固件有无松动，若有松动必须重新拧紧。

3、安装管路不可直接支撑在泵的进出口法兰上，必须另设支撑点，以防泵变形损坏。

4、泵的安装位置高于液面（在泵的吸程允许范围内）时，应在吸入管路端安装底阀，并在排出管路上设置灌液螺孔和阀门，供起动前灌泵之用。

5、泵的进口直径应安装相同的吸入管，泵的出口管安装同进口水平，配装阀门，便于操作时先开机后开阀，先关阀后停机。

6、泵在安装使用时应注意泵的流量和扬程必须按使用说明书标准，如扬程低过不到标准，应在泵出口处安装球阀控制流量，以免超负荷烧坏电机。

泵的使用：

1、 泵在起动前应采用灌泵或抽真空手段使用泵内充满液体，严禁空转和反转。

2、 泵的输送液应不含泥沙、颗粒和较长的纤维物质，以防堵塞致使叶轮和机封损坏。

3、 泵的输送介质比重大于1.2时应另配电机，以免影响扬程或烧坏电机。

4、 停车前应先关闭排出管路阀门。在倒灌情况下还需关闭进口管路阀门，后关闸停机。

泵的保养及维修：

1、 使用一段时间后，发现机封端面泄漏，是机封端面磨损所致，应调整动环，拧松动不锈钢半圆的两颗螺钉，将动环适当向前推进，无阴为佳。

2、 每日开机8-16小时为泵的使用状态，连续使用24小时的应配有备件，定期维修更换，更换期一般为二至三个月，到期都应进行检修，不影响生产或非连续运转使用的可随时进行检修。

3、 泵的检修方法：

a. 清除泵壳、泵盖、叶轮内外污物杂质，冲刷干净后仔细检查，无损坏的可继续使用。

b. 清除和冲刷机封组合内外污物、杂质，检查其密封端面磨损情况，磨损或划伤较小的可用细金相砂纸在平板上进行研磨至平整*后可继续使用，经研磨不能消取伤痕的须更换

泵的拆卸：

直联式管道泵的拆卸顺序：拆除托架与泵体连接的八果肉螺栓（有前泵盖的还需拆除前泵盖与泵体连接的八果颗栓）取下泵壳（前泵盖）：拆除叶轮轴与轴套连接的一颗不锈钢紧固螺钉；叶轮轴反相转至与电机轴脱开；松开机封动环上两颗不锈螺杆，取下机封动环；取出叶轮，拆除静环压盖拆卸完毕。

应用领域

FPG耐腐节能管道泵适用于在-85—200温度的条件下*输送任意浓度的任意介质：硫酸、醋酸、硝酸、盐酸及腐蚀性介质(禁输快速硬质结晶体介质)。FPG耐腐节能管道泵广泛适用于化工、石油、制药、农药、染料、油漆、冶炼、造纸、电镀、食品等行业。

技术参数          

安装尺寸      

故障及排除方法