管式离心机在分离乳浊液和极细颗粒的悬浮液时,需要有很大的离心力。转鼓内液体因旋转所产生的离心压力与转鼓半径及转速的平方成正比。为了减小鼓壁上所产生的应力,宜采用小直径、高转速的转鼓,故称高速管式离心机。管式离心机价格
高速离心机分为管式离心机和倒锥式离心机。管式离心机分普通型和洁净型管式离心机和开门型管式离心机。近年来开门型管式离心机因其使用方便,非常受欢迎。管式离心机价格
管式离心机是通过离心力进行液固分离的,管式离心机具有很高的分离因数(1.5万~3万),GQ105型管式离心机转鼓的转速可达16300转/分钟。
为尽量减小管式离心机转鼓所受的应力,采用较小的鼓径,因而在一定的进料量下,悬浮液沿转鼓轴向运动的速度较大。为此应增大转鼓的长度,以保证物料在鼓内有足够的沉降时间,于是导致转鼓成为直径小而高度相对很大的管式构形故称管式离心机。
高速管式离心机的离心技术是利用不同物质之间的密度等差异,用离心力场进行分离和提取的物理分离分析技术,广泛用于生物学、医学、农学、化学、化工等领域。
管式离心机的离心分离法是指将料液置于高速旋转的离心管中,管式离心机转鼓高速旋转,使料液中固体与液体或两种不相混溶的液体借助大小不同的离心力而达到分离的方法。该方法分离效率高,适用于含粒径很小的不溶性颗粒或粘度大的液料,或两种密度不同且不相混容的液体混合物的分离。
管式离心机的固液分离是利用离心力使液体与固体颗粒发生相对运动,而使固体颗粒从液体中分离出来。2013新型管式离心机内部没有滤布,是靠离心力分离液体中杂质的,是纯物理分离方式。
型号 项目 | 45型 | 75型 | 105型 | 112型 | 125型 | 150型 | |
转 鼓 | 内径mm | 45 | 75 | 105 | 112 | 125 | 142 |
有效高度mm | 250 | 450 | 738 | 770 | 738 | 730 | |
沉积容积L | 0.7 | 0.6一2.2 | 6 | 7 | 8 | 10 | |
转速r/min | 28000 | 20000 | 16300 | 16300 | 15000 | 14000 | |
分离因数 | 16500 | 15500 | 15700 | 16600 | 15700 | 15600 | |
进料口喷嘴直径mm | 3,5 | 3,5 | 4,6,8 | 6,8,10 | 6,8,10 | 6,8,10 | |
物料进口压力Mpa | >0.05MPa | ||||||
生产能力升/小时 (相同效果下通过能力) | ~50 | 60—100 | ~1000 | ~1200 | ~1500 | ~2000 | |
电动机功率kw | 0.75 | 1.5 | 2.2 | 3.0 | 3.0 | 3.0 | |
外型尺寸(长×宽×高)mm | - | - | 550×850×1600 | 550×850×1600 | 550×850×1650 | 550×850×1650 | |
整机重量 kg | 90 | 300 | 450 | 460 | 480 | 520 | |
冷却管 | 散热面积m2 | - | - | - | - | - | - |
承受压力 Mpa | - | - | - | - | - | - |
以上表格是各种型号管式离心机技术参数。 | |
1.料液的处理;进入管式离心机前的液料应预先经过澄清或预滤处理 ,去除大粒径杂质或沉淀,使其含固量减少,否则经常停机清渣,将会降低分离效果和延长分离时间。一般来说,待分离料液中所含杂质的百分率如果低于0.5%,则能发挥理想的分离效果。 | |
| 要提高管式离心机的分离性能包括提高转鼓转速,增加离心半径,增大转鼓长度使离心沉降分离的时间延长等。发展2013新型管式离心机,主要是加大转鼓直径和采用双面转鼓提高处理能力。液体分离理论研究方面,主要研究转鼓内流体流动状况和滤渣形成机理,研究小分离度和处理能力的计算方法。 |