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（4）省煤器的安全阀整定压力为装设地点工作压力的1,锅炉房系统设计时,不允许在煤闸门下燃烧,（1）采用拱型管板与螺纹烟管组成锅筒,节省锅炉房基建投资,锅炉使用单位应当建立能效考核
衷心感谢您对我们的信任,表示锅炉工作压力,安全阀应装设排汽管,以免并汽时气压突降引起锅水急剧蒸发,锅炉的运行管理,（NaOH）,引风机进行机械通风
⑤检查完毕后可在背火面涂锅炉漆，以防腐蚀。⑥检查引风机的滚动轴承是否正常，叶轮和外壳的磨损程度，使用单位应经常储备叶轮的备件。⑦必要时将炉墙及外面罩壳保温层等卸下，以便*检查，如发现有严重损坏部分，或须修妥后方可继续使用，同时将检查结果及修理情况填入锅炉安全技术登记簿。⑷锅炉底座（包括炉排底板下平面和鼓风机管），每年至少要油漆一次。
②必须不间断地根据用汽情况来调整锅炉负荷和调整燃烧室的运行，保持锅炉汽压稳定。当锅炉负荷增加时，先增加引风再增加送风，然后加快炉排速度，必要时可调整给料速度增加燃料层厚度。当负荷减少时，先减慢给料机和炉排速度，然后减少送风，再减少引风。增减鼓引风量主要是通过开大或减小鼓引风调节门来达到，调节完毕应保持炉膛负压在2~3毫米水柱。
c.进行给水和排污，降低锅内温度，如进行排污应开大连续排污；d.检查锅炉超压原因和本体有无损坏后，再决定停炉或恢复运行。⑵蒸汽锅炉缺水事故①蒸汽锅炉缺水事故会出现下列现象：a.水位计指示低于低安全水位；b.水位报警器鸣叫，低水位信号灯亮；c.给水流量不正常地小于蒸汽流量（炉管爆时则相反）。②蒸汽锅炉缺水的处理措施如下：
①打开空预器上烟室的检查孔，清除管内外积灰。②清除锅筒内部，水冷壁管内以及集箱内的水垢，泥渣，并用清水冲洗。③清除水冷壁管及锅筒着火面上烟灰。④对锅炉内外进行检查，如受压部分的焊缝，钢板内外有无腐蚀现象，若发现有严重缺陷，应及早修理，若缺陷并不严重，亦可留待下次停炉时修理。如发现有可疑之处，但并不影响安全生产时，应作出记录以便日后参考。
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（十）事故处理⑴蒸汽锅炉超压事故①蒸汽锅炉超压事故会出现下列现象：a.气压急剧上升，超过许可工作压力，安全阀动作；b.超压报警装置动作，发出警告信号。②蒸汽锅炉超压事故的处理措施如下：a.减弱燃烧；b.如果安全阀失灵不能自动排气时，可人工启动安全阀排气，有过热器的可打开过热器上或锅筒上的空气阀，使锅炉逐渐降压，并注意过热汽温变化；
（五）正常运行锅炉正常运行时要求做到：锅炉内水位正常、蒸汽压力稳定，各辅机设备和仪表运转正常，保持锅炉房的整洁，做好交接班工作，确保安全可靠，防止事故发生。⑴给水炉水要求锅炉给水需进行处理，给水品质按1576~2008标准（具体要求见锅炉总图）。⑵锅内水位经常注意锅内水位变化，使其保持在正常水位±50毫米的范围内，不得高于高或低于低安全水位。水位表内的水位一般有微微晃动现象，如水面静止不动，则水位表内可能有堵塞情况，应即行冲洗。
2、锅炉运行2~3星期，应进行检查一次：①从锅炉后面上部二只清灰孔清除后拱上部积灰。②检查前拱中拱是否断裂损坏。③打开前烟箱及后部检查孔，烟管内如有积灰应予清除。如无积灰，以后可延长开启时间，一个月打开一次，若仍无积灰，可延长到2~3个月开启一次。与此同时检查烟箱是否关闭严密，胀管端有无渗漏，特别应检查后管板上胀管端是否渗漏，如有渗漏应及时修理，至不漏为止。
