以利于观察锅炉上各部分仪表,组装锅炉待受压元件焊接完毕后,后停止炉排转动
⑤检查完毕后可在背火面涂锅炉漆,以防腐蚀。⑥检查引风机的滚动轴承是否正常,叶轮和外壳的磨损程度,使用单位应经常储备叶轮的备件。⑦必要时将炉墙及外面罩壳保温层等卸下,以便*检查,如发现有严重损坏部分,或须修妥后方可继续使用,同时将检查结果及修理情况填入锅炉安全技术登记簿。⑷锅炉底座(包括炉排底板下平面和鼓风机管),每年至少要油漆一次。
(五)正常运行锅炉正常运行时要求做到:锅炉内水位正常、蒸汽压力稳定,各辅机设备和仪表运转正常,保持锅炉房的整洁,做好交接班工作,确保安全可靠,防止事故发生。⑴给水炉水要求锅炉给水需进行处理,给水品质按1576~2008标准(具体要求见锅炉总图)。⑵锅内水位经常注意锅内水位变化,使其保持在正常水位±50毫米的范围内,不得高于高或低于低安全水位。水位表内的水位一般有微微晃动现象,如水面静止不动,则水位表内可能有堵塞情况,应即行冲洗。
4、水压试验符合下列情况,即认为合格:①受压元件金属和焊缝上没有任何水珠和水雾。②胀口处在降到工作压力后不再漏水。③水压试验后用肉眼观察没有发现残余变形。5、安全措施及注意事项:①严格禁止压力超过0.4Mpa时紧法兰螺栓。②在水压试验时应有特别标志,以免在人多噪杂情况下发生危险。③有压力时不得站在焊口、法兰及阀门的正前面。
银晨锅炉
d.给水流量不正常地大于蒸汽流量;e.炉内火焰发暗,燃烧不稳定,甚至灭火,炉排上有灰渣堆,灰渣斗内有湿灰,甚至向外流出水汽;f.引风机负荷增大,电流增高。②炉管破的处理措施如下:a.炉管轻微裂,如水位尚能维持,故障不会迅速扩大时,可短时间减负荷运行,至备用锅炉升火后再停炉;b.炉管破,不能维持水位和汽压时,应紧急停炉,特别是当水位计中已看不到水位,炉膛温度又很高时,切不可给水,以免导致更大事故发生。但引风机必须继续运行,待排尽炉烟和蒸汽后方可停止;
⑺安全阀注意安全阀动作是否正常,为了防止安全阀盘和阀粘住,应定期拉动安全阀提升手柄,作排汽试验,每隔2~4星期升高汽压一次,作排汽试验以校验安全阀作用。⑻排污阀:定期排污(参看(六)排污)。⑼正常操作:①炉膛内正常的燃烧工况应是:火床平整,火焰密而均匀呈亮黄色,没有穿冷风的火口,燃烬段整齐一致,从烟囱看出的烟呈淡色或白色,炉膛负压保持在2~3毫米水柱。
排污时应注意下列事项:⑴如两台或两台以上锅炉使用同一排污管,而排污管上又无逆止阀门,排污时应注意:①禁止两台锅炉同时排污。②如另一台锅炉正在检修,则排污前必须将检修中的锅炉与排污管路隔断分开。⑵排污应在低负荷时,高水位时进行,在排污时应密切注决炉内水位,每次排污以降低锅炉水位25~50毫米范围为宜。
ⅳ.测定蒸汽含盐量,并改善锅水质量;ⅴ在锅水质量未改善前,不允许增加锅炉负荷;ⅵ事故除后,应冲洗锅筒水位计。⑸蒸汽锅炉爆管事故①炉管破炉管破会出现下列现象a.听到汽水喷射的响声或有明显的破声;b.炉膛由负压变为正压,蒸汽和炉烟从炉墙的门孔及漏风处大量喷出;c.水位、汽压、排烟温度迅速下降,烟气颜色变白;
⑶暂时停炉:暂时停炉是有计划进行的,停炉是除注意安全和妥善维护设备外,还需做到节约燃料、节约水。①停炉前根据用汽情况,可提前20~30分钟停止供料,炉排速度减为慢,打开拨火门,等炉排前的燃料距落渣口中心200~300毫米时,停止炉排转动,适当关小鼓引风机,让燃料烧尽后停止鼓引风。②锅炉冷却后水位要降低,因此停炉时水位宜高于正常水位。