调速型偶合器 铸铁耦合器
是以液体为介质传递功率的一种传动装置。动力机与液力偶合器的泵轮相联,工作机与液力偶合器的涡轮相联,液力偶合器腔内为液体（通常为20号透平油）。工作时,动力机带动泵轮旋转获得机械能,液体在泵轮叶片的带动下获得液能,推动涡轮旋转,涡轮把液能转化为机械能,通过输出,带动工作机工作,实现了从原动机到工作机之间的能量传递。
调速型偶合器 铸铁耦合器
调速型液力偶合器的工作原理
是以液体为介质传递功率的一种传动装置。动力机与液力偶合器的泵轮相联,工作机与液力偶合器的涡轮相联,液力偶合器腔内为液体（通常为20号透平油）。工作时,动力机带动泵轮旋转获得机械能,液体在泵轮叶片的带动下获得液能,推动涡轮旋转,涡轮把液能转化为机械能,通过输出,带动工作机工作,实现了从原动机到工作机之间的能量传递。调速型液力偶合器之所以能够调速,是通过改变合器工作腔内工作液的充油量,在电动机转速不变的情况下,实现对工作机的无级调速,改变输出功率的大小。因在传递能量变化时,产生转差率,会使工作液发热,所以必须配备相应冷却器冷却工作液。根据不同的使用场合偶合器可分进口,出口,复合式调节,配备有电动执行器和电动操作器或阀控系统,与负载变化的讯号联接,也可按用户要求配自动测速装置。可以实现调速遥控或自动控制（也可手动控制）。
调速型偶合器 铸铁耦合器
调速型液力偶合器的特点
1)调速型液力偶合器可实现动力机（电机）空载或轻载启动,降低电机启动电流与启动转矩,缩短动力机启动时间。
2)减缓动力机启动机械冲击与损伤,实现平稳启动。
3)有效的保护了电气系统和动力机,工作机。
4)降低设备故障率,提高设备使用寿命。
5)调速型液力偶合器容易实现电动和自动远程控制。
6)匹配合理,降低装机容量。
7)调速型液力偶合器可实现无级调速,在输入转速不变的情况下,通过调节偶合器工作腔的的充液量而改变输出转速。
8)能根据不同工况实现自动调节输出转速,从而实现节能效果用于需要调速的流体机械(如风机,泵类)时,有显著的节电效果,节电率可达20％～40％。
9)调速型液力偶合器结构简单操作维护简便,养护费用低,可靠,无机械磨损,能在环境恶劣的条件下工作。
调速型液力偶合器的应用领域
调速型液力偶合器主要用在工作工况的不同常需改变动力机的运转负载,而通过无级调速来改变运转负载的场合。如：电力,钢铁,有色冶金,水泥,矿山,化工,轻纺造纸,石油石化,煤炭,交通,市政供水供气,君用设备等行业中的各类风机,泵,输送机,搅拌机,滚压机,压缩机,提升机,破碎机,造粒机,加气装置等
