MZ47F-16C直埋式燃气平板闸阀型号编制说明:
①、系列代号:本公司系列代号为ZD
②、要求代号:K—抗硫型
③、阀门类型代号:Z—闸阀
④、驱动方式代号:4—正齿轮传动 5—伞齿轮传动 9—电动 9B—防爆电动(手轮传动略)
⑤、连接形式代号:4—法兰连接 6—对焊连接
⑥、结构形式代号:7—暗杆平行式单闸板
⑦、结构特点代号:W—无导流孔(有导流孔省略)
⑧、密封面材质代号:F—增强聚四氟乙烯
⑨、压力等级代号:公称压力为MPa的10倍、磅级为实际数
⑩、阀体材料代号:C—WCB、P—CF8、ZG1Cr18Ni9Ti R—CF8M、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
例1:ZDZ47F-10C注释:公称压力为1.0MPa、正齿轮传动、法兰连接、有导流孔、暗杆平行式单闸板闸阀,阀体材质为WCB,密封面材质为增强聚四氟乙烯。
例2:ZD(K)Z67F-16C注释:公称压力为1.6MPa、手动、对焊连接、有导流孔、抗硫暗杆平行式单闸板闸阀,阀体材质为WCB,密封面材质为增强聚四氟乙烯。
MZ47F-16C直埋式燃气平板闸阀产品结构特点:
①阀体采用铸造结构。
②阀座采用O形密封圈密封和施加预紧力的浮动阀座结构,使阀门进出口双向密封;并且该结构的启闭力矩仅为普通阀门的1/2,能达 到轻松开、关阀门。
③阀座采用密封面上镶嵌PTFE,具有PTFE对金属和金属对金属的双重密封,PTFE密封面同时清除闸板脏物的作用。
④阀门的闸板,无论是全开或是全关与密封面吻合,密封面得到保护不受介质直接冲刷,使用寿命。
⑤阀门在全开时,通道平滑为直线,流阻系数小,无压力损失,可通毛球清扫管线。
⑥阀门关闭时能自动卸掉内腔高压(详见工作原理图),保证使用安全。
⑦采用封闭齿轮转动启闭指示机构,能*清晰地反映阀门的启闭情况。
⑧直埋式阀门外表面采用环氧煤沥青防腐处理,能与管线同寿命。
ZDZ47F燃气平板闸阀工作原理(如下图所示):
(图1):阀门内部压力相当时闸板处于闭合状态,阀座表面PTFE密封环形成初始密封,每次阀门开或关时,阀座圈能清洁闸板两侧。
(图2):对阀门施加管理压力时压力作用于闸板,迫使它贴近出口阀座上PTFE环,压缩它直到闸板停在钢制阀座上,这样,就形成了双重密封,首先是PTFE对金属密封,然后是金属对金属密封,阀座也被牢固地捡到凹槽,在这一点O形圈阻止任何后部介质流。
(图3):阀体压力泄放后,形成密封,管道压力作用于阀座--使其移向闸板,这时形成PTFE对金属的密封,同时,O形圈与阀座凹槽形成紧密的密封。
(图4):阀门自动泄放多余的压力,当阀体压力大于管道压力时,由于热膨胀,阀座推向凹槽,阀体内多余的压力在阀座与闸板之间泄放到管道中。
ZDZ47F燃气平板闸阀工作原理(如下图所示):
(图1):阀门内部压力相当时闸板处于闭合状态,阀座表面PTFE密封环形成初始密封,每次阀门开或关时,阀座圈能清洁闸板两侧。
(图2):对阀门施加管理压力时压力作用于闸板,迫使它贴近出口阀座上PTFE环,压缩它直到闸板停在钢制阀座上,这样,就形成了双重密封,首先是PTFE对金属密封,然后是金属对金属密封,阀座也被牢固地捡到凹槽,在这一点O形圈阻止任何后部介质流。
(图3):阀体压力泄放后,形成密封,管道压力作用于阀座--使其移向闸板,这时形成PTFE对金属的密封,同时,O形圈与阀座凹槽形成紧密的密封。
(图4):阀门自动泄放多余的压力,当阀体压力大于管道压力时,由于热膨胀,阀座推向凹槽,阀体内多余的压力在阀座与闸板之间泄放到管道中。