智慧水务综合管理平台

智慧水务综合管理生产调度系统

  ——水源井群控制系统在大厂城乡供水总公司的应用

自来水事业部咨询、订购热线:

项目背景：

      廊坊大厂回族自治县城乡供水总公司承担着大厂区域的供水任务，已实现了“城乡一体化”供水。

      公司下辖2座水厂，水厂设有10座水源井泵房（3座双井泵房和7座单井泵房），共13口水源井；第二水厂设有9座水源井泵房（8座双井泵房和1座单井泵房），共17口水源井。

      水厂原有水源井控制系统因受通信和老旧RTU控制设备限制，系统运行不稳定，数据传输误码率高，已无法满足水厂精细化、优化运行管理的需要，且存在安全供水隐患。

      因此水司与平升公司结合，对水源井控制系统进行了重新建设，实现水源井群运行的精细化管理。

解决方案：

主要功能：

1.远程控制水泵的启/停，实现水源井无人值守，便于水源井群的集中管理和控制。

2.远程监测：水源井水位、出水量；

水泵的运行、故障、远程/就地工作状态；

电能表的三相电流、三相电压、有功功率、无功功率等电参数。

3.数据越限和水泵故障自动报警，实现过压、过流、欠压、欠流、缺相等保护，便于及时发现故障并进行处理。 

系统特点

1. 平升水源井测控终端实现双井测控，多可支持三井测控。

★ 平升水源井测控终端接口丰富，拥有6路DO、6路AI、12路DI、3路COM（485/232），*双井测控（4路DO、2路AI、8路DI、2路485）的接口要求，并可扩展至三井测控。

★ 采用485接口的电能表，可将两个潜水泵的电表并联至测控终端，减少接口需求。

2.该系统拥有一主一备两套传输方案，优先采用4G无线网络传输数据，也可使用光纤传输数据。

采用4G数据传输模块进行数据传输，并预留网口，便于将来切换至光纤传输方式。  

应用效果：

      水源井群控制系统建设完成后，实现了水源井无人值守。供水调度中心管理人员可在监控中心远程控制30个水源井水泵的启停，节约了时间和人力，提高了生产和管理效率，减少了供水的安全隐患，促进了供水系统的智慧化运行管理。

智慧水务综合管理平台解决方案

     软件平台整合方案:

     自来水公司由于建设周期长，一般存在多个不同厂家的监控产品，例如管网压力监测系统、泵站远程监控系统、分区计量管理系统等。
      众多供水监控系统自成体系、信息孤立、管理困难。如何管理众多监控系统，成为了自来水公司的工作难点。平升公司研发的智慧供水监控管理平台，完美解决了这一难题。对于原有系统，平升公司提出了两种经济合理的整合方案。

方案一

舍弃掉原有上位机软件系统，使用平升智慧供水监控管理平台直接与原有现场终端通讯。

方案二

平升智慧供水监控管理平台与原有上位机软件对接。

软件界面

智慧供水监控管理平台—系统主界面

典型应用:

自来水公司智慧水务综合管理平台现场

应用案例—县级水司水厂远程监控系统解决方案

一、项目需求

    廊坊某县级自来水公司有两个水厂，一水厂就在水司院内；二水厂距离水司很远。

    以前，管理部门需每月派人到现场核对流量数据以收取水资源费。为加强过程监管、改变传统管理方式，管理部门于今年上半年建设了水资源远程监控管理系统，我公司提供了相应的监控设备和软件。

    目前，两个水厂*依靠人工管理。工作人员轮流到现场值守，手动启、停泵并记录泵的运行状态和电流、电压等数据，工作效率低且成本高。而且，调度部门无法全面掌握各水厂的运行状态，给统筹管理带来很多不便。

二、现场情况

    一水厂：需监测2个进口管道流量、1个水池水位、1个出口压力、1个出口流量；监控5台加压泵：1#、2#、3#泵都是30KW，启动方式为变频一拖三；4#、5#泵都是55KW，启动方式为变频一拖一。

    二水厂：加压间有一套PLC自动控制系统，已实现对进/出口管道流量、水池水位、出口压力的监测和4台加压泵的集中监控；加药间也有1套PLC自动控制系统，自动控制加药设备的运行。

    监控中心：监控中心计划设置于水司办公楼内。水司具备公网固定IP，一水厂和二水厂可通过VPN与水司联网。

三、系统构成

    本解决方案包括监控中心、通信网络、监控终端和现场设备四大部分组成，系统拓扑图如下：

四、监控终端

    根据两个水厂的工艺及现场设备状况，我们为该水司定制了两种现场监控终端：

    ① 一水厂监控终端：

    一水厂内未实现数据集中采集和设备集中监控。 因此，一水厂监控终端内配置了通用控制器DATA-7301和DATA-7302以实现数据采集和泵组监控，并通过GPRS模块DATA-6108与水司监控中心实现远程通信。

    ② 二水厂加压间和加药间监控终端：

    二水厂的加压间和加药间已通过现场PLC监控柜实现了数据的集中采集和泵组/加药设备的集中监控。因此，加压间和加药间监控终端通过控制器DATA-7203对接PLC，通过GPRS模块DATA-6108与水司监控中心远程通信即可实现系统功能要求，充分利用了水厂现有设备，大大降低了系统改造成本。

五、系统功能

    信息采集：电流、电压、压力、频率、流量、水位、泵状态、泵故障等信息采集。

    远程控制：远程控制泵的启、停；远程切换手动、自动控制模式。

    故障报警：压力、水位、频率超限报警；泵组欠/过压、欠/过流、故障报警。

    图形显示：基于水厂工艺的图形界面展示，包括报警信息闪烁、实时数据显示等。

    数据存储：数据库实时存储生产过程数据，并为其它应用系统提供数据接口。

    报表打印：根据生产管理要求，提供数据统计、分析报表打印。

    分级管理：

    1）水司监控中心集中监测两个水厂的运行状态和运行数据，统筹调度和管理；
    2）水厂监控中心监控各自水厂的设备运行状况和生产数据，手动或自动控制设备运行。

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