酒精储罐液位计适合容器内液体介质的液位、界位的测量。除现场指示，还可配远传变送器、报警（控制）开关，检测功能齐全。指示新颖，读数直观、醒目，观察指示器的方向可 根据用户需要改变角度。测量范围大，不受储槽高度限制。指示机构与被测介质*隔离，因而密封性好，可靠性高，使用安全。 结构简单，安装方便，维护费用低。
可选项：
L 排污阀
口 液位开关
R 4～20mA二线制变送器
D 隔爆型：dIIBT4
E 本安型：ibIICT4
F 配隔离安全栅
A XGTH-510(竖式)显示调节报警仪
B XGTA一810(横式)显示调节报警仪
J1 蒸汽加热夹套
J2 循环水加热夹套
J3 真空夹套
J4 电伴热装置
一口 测量范围(mm)
一口 介质密度(g／cm3)
一口 工作压力(MPa)
酒精储罐液位计特点:
适合于压力容器的液位与界位测量，可集现场指示、远传输出和控制报警于一身。
指示新颖，读数直观、醒目，可根据用户方便改变观察角度。
测量范围大，不受储罐高度限制。
指示机构与被测介质*隔离，因而密封好，可靠性高，使用安全。
耐高温，可采用不褪色陶瓷翻柱。
结构简单，安装方便，维护费低。
A.基 本 型：
测量范围： | 300～15000mm |
测量精度： | ±5.0mm，±10mm |
工作温度： | -40～250℃ (ABS PP-R,PVC:-40～80℃) 特殊型可达450℃ |
工作压力 ： | ≤2．5MPa(2.5MPa以上可另行设汁) |
防腐型 ： | ≤0．6MPa |
介质粘度 ： | ≤1st(10-4m2/s) |
介质密度： | ≥450kg/m3 |
介质密度差： | ≥ 150kg/m3 |
排污接口： | ZG1/2“（内） |
环境振动： | 频率≤25Hz，振幅≤0．5mm |
跟随速度： | ≤0.08m/s |
接液材质： | 不锈钢（1Cr18Ni9Ti，316，316L） |
不锈钢衬聚四氟乙烯(1Cr18Ni9Ti衬PTFE,）
PVC塑料(聚氯乙烯)，PP-R，ABS
连接过程 ：侧 装 式 HG20592-97 DN25 PN4.0（或用户）
顶 装 式 HG20592-97 DN100 PN1.6（或用户）
夹套法兰 HG20592-97 DN15 PN1.6（或用户）
结构及工作原理
1、基本型
根据浮力原理，浮子在测量管内随液位的升降而上、下移动，浮子内的磁钢通过耦合作用，驱动红、白色翻柱翻转180°，液位上升时翻柱由白色转为红色，下降时由红色转为白色，从而实现液位指示。
2、电远传
在浮子液位计上安装变送器，通过浮子上下移动，经磁耦合作用使导杆内测量元件依次动作，获得电阻信号变化，转换成0～10mA或4～20mA的标准信号输出，与显示仪表或计算机连接，达到远传目的。
3、上下限开关输出
在液位计立管上由用户设定上、下限位置安装控制器，控制器内带有自保持作用的舌簧开关，利用磁性浮子随液位移动使开关动作时，实现报警或限位控制。
系统构成及接线
1、上下限开关输出
由具有自保持作用的舌簧开关和转换器组成，舌簧开关和转换器分别安装于现场和控制室，由转换器提供三对触点开关。
2、电远传
由测量单元和变送单元两部分组成。
3、本安防爆
a 带本安防爆，上、下限开关输出型
防爆开关由舌簧开关和带继电器触点的安全栅组成，可向用户直接提供一对常开或常闭触点。如用户需更多触点可特殊设计订货。(图三)
b 带本安防爆远传型
适合使用于∏类电气设备(工厂用)、C级气体，表面温度组别T4(135℃)。(图四)
c 使用注意事项
①变送器外壳设有外接地，用户使用时必须可靠接地。
②安全栅的使用应遵守有关使用说明内容。
③变送器与安全栅本安端的连接电缆为二芯屏蔽电缆，芯线截面积＞0.5m，电缆允许分布电容为0.8μF。
B. 远传装置：
输出信号： | 4～20mA |
负载阻抗： | 350Ω（24VDC时） |
供电电源： | 18～30VDC（额定24VDC） |
环境温度： | -40～80℃ |
相对湿度： | ≤90%RH |
功 耗： | 0.5W |
本 安 型： | ibIICT4 |
隔 爆 型： | dIIBT4 |
C. 控制报警开关
输出型式： | 常开常闭开关信号 |
报警精度： | +10mm |
环境温度： | -40～80℃ |
工作寿命： | ≥105次 |
出线接口： | M20´1.5或内螺纹3/4″ |
磁性浮子液位计安装与维护:
1、液位计安装必须垂直，以保证浮球组件在主体管内上下运动自如。
2、液位计主体周围不容许有导磁体靠近否则直接影响液位计工F确工作。
3、液位计安装完毕后，需要用磁钢进行校正对翻柱导引一次使零位以下显示红色，零位以上显示白色。
4、根据介质情况，可定期找开排污法兰清洗主体管沉淀物质。
选型指南：
| 型号 | XT-UHZ | |||||||
| 安装方式 | ||||||||
| A | 侧装 | |||||||
| B | 顶装 | |||||||
| 连接方式 | ||||||||
| F | 法兰 | |||||||
| S | 螺纹 | |||||||
| 结构 | ||||||||
| 1 | 标准型 | |||||||
| 2 | 防腐型 | |||||||
| 3 | 内衬防腐型 | |||||||
| 工作温度 | ||||||||
| A | 常温：80℃ | |||||||
| B | 高温：480℃ | |||||||
| C | 防腐型：-20-80℃ | |||||||
| 耐压 | ||||||||
| A | 常压型：0-3MPa | |||||||
| B | 高压型：0-10 MPa(若高出此范围可订制） | |||||||
| 测量范围 | ||||||||
| 其他选项 | ||||||||
| A | 底部排泄阀 | |||||||
| En | 可调型磁性开关 | |||||||
| H | 防爆型磁性开关 | |||||||
| F | 远传型 | |||||||
5、液位计投入运行时应先打开下引液管阀门让液体介质平稳进入主体管，避免液体介质带着浮球组件急速上升，而造成翻柱转失灵和乱翻。若发生此现象待液面平稳后可用磁钢重新校正。
6、因运输过程中为了不使浮球组件损坏，故出厂前将浮球组件取出液位计主体管外，待液位计安装完毕后，打开底部排污法兰，再将浮球组件重新装入主体管内，注意浮球组件重的一头朝上，不能倒装。如果在出厂时已经将浮球组件安装在主体管内，为保证运输过程中不伎浮球组件损坏，我们用软卡将浮球组件固定在主体管内，安装时只要将软卡抽出即可。
