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化工制造厂烟气在线监测系统
鸿盛环保集团具有的滤袋研发与生产经验积累；自主研发涂覆滤袋的脱硝催化剂。脱硝滤袋在焦化、烧结
化工制造厂烟气在线监测系统
鸿盛环保集团应用技术研发部部长骆彬翼从脱硝除尘滤袋研发背景、技术特点与适用范围四个部分阐释鸿盛环保集团新型催化脱硝除尘布袋的研发与应用。
鸿盛环保集团具有的滤袋研发与生产经验积累；自主研发涂覆滤袋的脱硝催化剂。脱硝滤袋在焦化、烧结、生物质发电、水泥等180-260oC的工况有潜在应用市场，特别适用于烟气中含有中、低浓度的氮氧化物，采用不同的滤袋结构组合或不同脱硝技术的协同配合，处理烟气污染物，实现烟气排放达到超低排放的要求。具体如下：
1）焦化干法脱硫-滤袋除尘-SCR脱硝工艺中，使用脱硝滤袋替换现有的滤袋（180-260℃），减少SCR脱硝模块超低排放压力，脱硝率＞ 50%；
2）替换烟气末端除尘滤袋，满足超低排放和氨逃逸控制的要求，温度高于180℃，单层滤滤脱硝转化率40-80%。
报告重点介绍了脱硝除尘滤袋的技术特点：
1、利用中低温SCR催化激励，将ePTFE附魔滤料的高效过滤技术和中低温SCR催化剂的催化功能有效结合，成功实现除尘+脱硝协同一体化治理的这个技术难关。脱硝效率可以达80%以上；
2、适应性强，可以很好地适应烟气气量波动以及烟气温度在200-260oC变化的大范围波动情况，依据脱硝的实际工况需求调整滤袋结构（单层/双层/其他组合）；
3、经济效益高，采用滤袋催化剂载体，实现了除尘+脱硝协同一体化治理嫌弃*方式，将节省大量的烟气脱硝设备及运行维护成本；
4、无二次污染物产生，符合国家关于绿色生产的相关法律法规。
5、配合烟气脱硫技术使用，解决了传统催化剂要求反应温度高、抗氧硫中毒能力低、稳定性差等缺点，符合当前环保产业节能、减排的发展趋势。
化工制造厂烟气在线监测系统
