液氨储罐液位计本体是一根连通管体,通过法兰与用户容器连接,连通管体内有一磁性浮子,随着液位的升降而升降。管体外面固定由翻柱组成的指示器,翻柱由红白两色组成,液拉未上升前为白色,当液位上升磁性浮子跟随上升,并通过磁耦合带动翻柱转动180度,翻成红成红色来指示液位,红、白界位即容器内的液位高度。
液位计下方可装上排污阀,当需要时可打开排污阀,排除污垢。而上方设有排空螺栓,需要时可旋松螺栓排除空气。
在液位计管体一侧可按用户需要加装上下限报警器,报警器分二种:
(1)XG型报警器:报警器内装有动合型(常开)干簧管,当主体管内浮子随液位升(降)至报警设定点时,浮子内的磁钢将使干簧管闭合,发出接点信号,而当浮子随液位升(降)离开报警点后,该点信号自动撤消。
(2)XJ型报警器:报警器内装有受磁耦合驱动报警开关,当浮子越过上下限报警点时,带动报警开关动作发出信号,实现液位报警或控制。报警开关具有一个常开触点和一个常闭触点。并具有液位不恢复报警信号不消除的记忆功能,对生产过程中的安全运行起到了非常重要的作用。
在液位计管体的另一侧可按用户需要加装电远传变送器,将液位高度转换成4-20MA.DC标准电流信号输出,以供液位信号输出,以供液位信号远传至二次仪表进行指示控制与检测。
液氨储罐液位计4-20mA变送、点信号控制装置:
1、4-20mA变送装置:
a、供电电源220VAC或24VDC
b、输出1-5V 4-20mA
c、环境温度-40℃~+60℃
d、远传大距离3KM(敷设电缆电容、电感量大不超过0.04uf.22mH)
e、环境振动频率≤25Hz,振幅≤O.5MM
f、负载抗阻250Ω 功耗<1.OW
g、防爆软接头M20×1.5内螺纹(亦可按用户要求配)
h、防爆型式、隔爆型、隔爆本安型
2、点信号:
a、供电电源:220V或24VAC、DC(24VAC或DC)
b、输出信号:二常开、二常闭开关信号
c、环境温度:-40℃~+60℃
d、触点容量:220VAC 0.25A、 24VDC 0.5A
e、环境振动频率≤25Hz 振幅≤0.5mm
点信号工作原理图
产品特点
• 翻柱外壳采用聚酯及高温陶瓷,不褪色、耐高温。
• 适合容器内液体介质的液位、界面的测量。除现场指示外,还可配远传变送器、报警开关、控制开关,检测功能齐全。
• 指示新颖,读数直观、醒目,观察指示器的方向可根据用户需要改变角度。
• 测量范围大,不受贮槽高度限制。
• 指示机构与被测介质*隔离,因而密封性好,可靠性高,使用安全。
• 结构简单,安装方便,维护费用低。
• 耐腐蚀、无需电源、防爆性能好。
• 翻柱磁钢采用不易退磁的进口材料,可在高温、高压情况下长期可靠运行。
保温与伴热
在石油、化工等系统中需防冻、保温及加热场合的液位测量时,往往需要对液位计附加夹套装置,夹套形式有蒸汽夹套、水循环夹套、真空夹套、双层夹套等;另外也可附加*的自恒温电伴热系统。
蒸汽夹套和水循环夹套,是在液位计主导管外增加一层筒体,供蒸汽、循环水或导热油流通。
真空夹套,是在液位计主导管外增加一层真空筒体,以使被测量介质与外界隔热。
双层夹套,一般是指在蒸汽伴热夹套外再做一层真空夹套。
电伴热系统,是在液位计主导管外缠绕电伴热带,从而给介质加热。我们可提供:
1、基本型电热带,用于无防爆、无防腐要求,且环境湿度不大的场所;
2、防护型电热带,用于无防爆、无防腐要求,但环境湿度较大的场所;
3、防爆型电热带,用于有防爆、无防腐要求,环境湿度不大的场所;
4、防爆防护型电热带,用于有防爆、无防腐要求,环境湿度较大的场所;
5、防爆防腐型电热带,用于有防爆、有防腐要求,环境湿度较大的场所。
用户在磁翻板液位计选型订货前需了解并提供的技术参数:
1、安装方式: 侧装式(如图1所示) 顶装式(如图2所示)
2、测量介质:比如水、油、其他化工溶剂及液体原料
3、材质要求:比如304不锈钢、316L不锈钢、不锈钢衬四氟,PP、PVC (如果用户不清楚,在提供相关参数后,可由我我司技术人员帮助选择地)
4、测量介质温度:温度的不同决定了浮子和显示面板的材料类型的不同选择。冬天温度过低时,就需要加装电位热或蒸汽夹套进行保温,液位计可以测量的介质温度-20℃~500℃。
5、工作压力:压力的大小决定了主导管的厚度及焊接等加工工艺的不同。液位计可测量的介质的压力可以达到10MPa。
6、连接方式:顶装式磁翻板液位计系列产品一般情况下是采用DN80或DN100的连接法兰,侧装式磁翻板液位计采用的连接方式有三种:法兰连接(比如DN25)、卡箍连接、螺纹连接。
7、测量范围:1.侧装式因为是通过上下两个导管与需测量容器相连,因此其测量范围就是两个导管中心之间的距离,简称中心距。
液氨储罐液位计技术参数:
报警触点 | 常开、常闭;220Va.c/A(阻性)、24VDC 0.5A |
型号 | XT-UHZ基本型 |
测量范围 | 300-16000mm |
介质温度 | ≤380℃ |
工作压力 | 1.0 1.6 2.5MPa |
被测介质密度 | ≥0.5g/cm3 |
指示误差 | ±10mm |
法兰标准 | HG20592-20635-97其他法兰标准请用户在订货时注明 |
接液材质 | 1Cr18Ni9Ti、304、316L、衬F46 等 |
界位比重差 | ≥0.15g/cm3 |
型号 | XT-UHZ变送器型 |
测量范围 | 0-6000mm |
测量精度 | ±10mm |
介质粘度 | ≤0.4Pa.s(对粘度大或低温易结晶介质要选用夹套型) |
介质密度 | ≥0.5g/cm3 |
工作压力 | 1.0 1.6 2.5MPa |
工作温度 | 80℃ 120℃ 200℃ |
法兰标准 | HG20592-20635-97其他法兰标准请用户在订货时注明 |
输出信号 | 4-20ma两线制 |
电源电压 | DC24V |
防爆等级 | Exid II CT6 |
防护等级 | IP65 |
液氨储罐液位计选型:
企标 | 分割线 | 分割线 | 测量材质 | 输出形式 | 等级压力 | 工作温度 | 安装方式 | 法兰通经 | 测量量程 | 结构型式 | 介质密度 | 说明 |
XT | 企标 | |||||||||||
- | 无定义 | |||||||||||
UHZ | 磁性浮球液位计 | |||||||||||
0 | 1Cr18Ni9Ti | |||||||||||
1 | 304 | |||||||||||
2 | 316L | |||||||||||
3 | 衬F46等 | |||||||||||
0 | 无输出 | |||||||||||
1 | 带上下报警 | |||||||||||
2 | 带变送器 | |||||||||||
3 | 带上下报警 带4—20mA输出 | |||||||||||
1 | 1.0MPa | |||||||||||
2 | 1.6MPa | |||||||||||
3 | 2.5MPa | |||||||||||
1 | ≤80℃ | |||||||||||
2 | ≤120℃ | |||||||||||
3 | ≤200℃ | |||||||||||
4 | ≤380℃ | |||||||||||
1 | 顶装 | |||||||||||
2 | 侧装 | |||||||||||
20 | DN20 | |||||||||||
25 | DN25 | |||||||||||
40 | DN40 | |||||||||||
80 | DN80 | |||||||||||
依次 | 用户自选 | |||||||||||
XXX | 例:200代表200mm(按实际中心距写) | |||||||||||
A | 普通型 | |||||||||||
B | 保温型 | |||||||||||
C | 衬里型 | |||||||||||
D | 其他型 | |||||||||||
实际写 | ||||||||||||
XT | - | UHZ | 0 | 1 | 2 | 3 | 2 | 80 | XXX | D | 完整选型 |
磁翻板液位计配件组装流程:
1. 本体周围不容许有导磁物质接近,禁用铁丝固定,否则会影响磁翻板液 位计的正常工作;
2. 如用户自行采用伴热管路时,必须选用非导磁材料,如紫铜管等。伴热温度根据介质 情况确定;
3. 磁翻板液位计安装必须垂 直,磁翻板液位计与容器引管间应装有球阀,便于检修和清洗;
4. 介质内不应含有固体杂质或磁性物质,以免对浮子造成卡阻;
5. 使用前应先用校正磁钢将零位以下的小球置成红色,其它球置成白色;
6. 打开底法兰,装入磁性浮子(注意:重端带磁性一端向上,不能倒装。);
7. 调试时应先打开上部引管阀门,然后缓慢开启下部阀门,让介质平稳进入主导管(运 行中应避免介质急速冲击浮子,引起浮子剧列波动,影响显示准确性),观察磁性红白球 翻转是否正常,然后关闭下引管阀门,打开排污阀,让主导管内液位下降,据此方法操 作三次,确属正常,即可投入运行(腐蚀性等特殊液体除外);
8. 应根据介质情况,不定期清洗主导管清除杂质;
9. 对超过一定长度(普通型>3米、防腐型>2米)的液位计,需增加中间加固法兰或耳攀 作固定支撑,以增加强度和克服自身重量;
10. 磁翻板液位计的安装位置,应避开或远离物料介质进出口处,避免物料流体局部区 域的急速变化,影响液位测量的准确性;
11. 当配有远传配套仪表(UB或UK )时需做到如下几条:
a) 应使远传配套仪表紧贴液位计主导管,并用不锈钢抱箍固定(禁用铁质);
b) 远传配套仪表上感应面应面向和紧贴主导管;
c) 远传配套仪表零位应与液位计零位指示处在同一水平线上;
d) 远传配套仪表与显示仪表或工控机之间的连线单独穿保护管敷设或用屏蔽二芯电 缆敷设;
e) 接线盒进线孔敷设后,要求密封良好,以免雨水、潮气等侵入而使远传配套仪表不能 正常工作,接线盒在检修或调试完成后应及时盖上。