真空滤油机可以通过破乳、聚结、分离过程，去除介质中的游离水。处理后介质的游离水含量低于200PPM，极*可低100PPM。还可以滤除介质中的固体颗粒。控制油液清洁度，可以达到滤除介质中的固体颗粒。控制油液清洁度，可以达到NAS4极或更高。（注：本设备不适用于水含量要求很低的场合，譬如要求去除容解水。此时的一个解决方案是使用本厂生产的聚结负压滤油机系列，这样可以快速地将油中大量的水分脱去，并终将水含量降至100PPM，极*可低于5PPM。）
产品特性：
真空滤油机传统的聚结式滤油机只能脱出含水量较大的油品，不试用于对含水指标要求较高的油品净化处理。将聚结式滤油机与真空滤油机相结合，在处理含水量大的油品时可先单独使用聚结脱水流程将油中大量水分去除，当油中含水量比较低时再启动真空脱水脱气流程，使油中含水量下降到国家标准范围以内，该滤油机可满足各种不同的使用场合，性能优异，净化处理效率高。比传统的聚结分离式滤油机的换代产品。
分移动式和固定式两种结构。移动式设备可以根据需要更换工作场所，其配备的万向制运脚轮，有助于将设备在比较窄或不平整的工作场地上面。固定式结构用于*不移动的场合。
工作流程：
油经过过滤器过滤后吸入油泵加压，经滤杂罐进一步过滤，然后，进入精密过滤器，聚结分离装置，再生装置。
在聚结分离罐中装有聚结滤芯和油水分离滤芯，油从里向外通过用特种材料制成的聚结滤芯后，油中的乳化水、游离水由水聚大，大部分沿滤材表面下沉，一部分直径较小的颗粒进入分离部分，并沿分离滤芯表面下滑，沉淀下来的水逐步沉降到水池中可集中排放。聚结分离具有较强的分水能力，通过聚结分离，也松散了油水之间的亲和力，有利于深度脱水。
再生装置（１）具有脱色、再生、降酸度功能；（２）具有脱色、深度去水功能。各罐前后均没有压力测点或报警测点，可根据压差定时更换滤芯。装置还没有运行时间设计元件，用户可根据需要设定运行时间，到时自动停机。此时，系统还有压力控制元件、压差显示显示器、自动放气阀等
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