ZG35Cr26Ni5耐热铸钢件铸造厂304/304L、3016/316L、321、310S、双相钢、高镍合金、钛合金等材质的流体输送用、机械结构用、化工用不锈钢焊管及管件。规格涵盖Φ12~Φ2500mm,壁厚0.5~45.0mm的各类型产品304 TP304 TP316L 321 TP321 等材质不锈钢小口径无缝管、精轧管、BA管、厚壁管、焊管。可定尺拆零。
ZG35Cr26Ni5耐热铸钢件铸造厂常用的抗氧化钢3Cr18Mn12Si2N、2Cr20Mn9Ni2Si2N、3Cr18Ni25Si2等，它们会形成Cr2O3、SiO2、Al2O3氧化膜，抗氧化性、抗硫蚀性和抗渗碳性，还具有的剪切、冲压和焊接性能。在Cr钢中加入La、Ce等稀土元素，既可以Cr2O3的挥发，形成更的(Cr, La)2O3；又能促进铬的扩散，有利于形成Cr2O3，进一步抗氧化性。一般采用固溶处理，均匀的奥氏体组织。可用于工作温度高达1000℃的零件。美标ASTM A312不锈钢无缝钢管大量现货，规格齐全3/8＂-14＂（17.1-323.8）壁厚sch10-sch80等310S耐高温管、2205双相钢、904L、347H、317L、316Ti、304、316L、321等不锈钢无缝管的销售。
消失模铸造（又称实型铸造）是将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造。消失模铸造是一种近无余量、成型的新工艺,该工艺无需取模、无分型面、无砂芯,因而铸件没有飞边、毛刺和拔模斜度,并了由于型芯组合而造成的尺寸误差。铸件表面粗糙度可达Ra3.2至12.5μm；铸件尺寸精度可达CT7至9；加工余量多为1.5至2mm，可大大机械加工的费用，和模具铸造相比，可以40%至50%的机械加工间。铸造型芯砂粘结剂在生产中的适用性 铸造型芯砂粘结材料可分为无机粘结材料、有机粘结材料。
稀土元素的球化作用较镁差一些，因而稀土镁耐热球墨铸铁的石墨球不太园整。由于稀土元素有脱氧、去气、净化铁液和石墨球化作用。但白口倾向很大，而且偏析严重。在铁液中的硫不太高时，镁含量为0.03-0.05%。稀土含量为0.02-0.04%时，可保证石墨充分的球化。稀土元素的化学性质很活泼，按热力学计算，铈与氧、硫的亲合力比镁还强。但稀土氧化物、硫化物都是高熔点化合物，它们的密度较大，约为5.9-7.2g.cm3不易除去，只有采取铁液搅拌的办法才能发挥作用。稀土镁合金：稀土硅铁镁合金（GB4138-88）Re--4～6%Mg—7～9%Si≤44%用稀土镁合金的球化处理：冲入法：因为稀土镁合金密度较大，与铁液反应平稳，因此大部分采用冲入法。
生产材质有：ZG40Cr25Ni20Si2，ZG35Cr24Ni7SiNRe、ZG35Cr24Ni7SiN，ZG1Cr18Ni9Ti、ZG8Cr26Ni14Mn3N、CrMnN铬锰氮、ZG35Cr26Ni12Si2、ZG30Cr26Ni5、ZGCr28Ni48W5Mo2等。
稀土新材料耐热钢（ZG3Cr24Ni7SiNRe、ZG4Cr26Ni4Mn3NRe、ZG8Cr33Ni9NRe、ZG4Cr24Ni9Si2NRe、ZG2Cr28Ni12NRe）
锅炉用耐热球墨铸铁灰口铸铁、球墨铸铁、耐热铸铁、耐热球墨铸铁件RQTSi4、RQTSi5、RQTAL22、RQTAl5Si5、RQTAl4Si4、HT200、、HT250、HT300；
（材质不限，根据客户要求按图制作。
耐热球墨铸铁原铁液含硫量应控制在0.06%以下，当它在0.09%～0.135%时，铸铁夹渣缺陷会急剧;稀土和镁：近年来研究认为夹渣主要是由于镁、稀土等元素氧化而致，因此残余镁和稀土不应太高;浇注温度：浇注温度太低时，金属液内的金属氧化物等因金属液的粘度太高，不易上浮至表面而残留在金属液内；温度太高时，金属液表面的熔渣太稀薄，不易自表面去除，往往随金属液流入型内。而实际生产中，浇注温度太低是引起夹渣的主要原因之一;浇注:浇注设计应合理,具有挡渣功能,使金属液能平稳地充填铸型,力求避免及紊流;型砂：若型砂表面粘附有多余的砂子或涂料，它们可与金属液中的氧化物合成熔渣，夹渣产生；模具的紧实度不均匀，紧实度低的型壁表面容易被金属液侵蚀和形成低熔点的化合物，铸件产生夹渣。
