ZG40Cr28Ni48W5Si2冶金设备配件加工厂销售大口径TP321（P≤0.035）、TP347H、317L、316H、316Ti、TP304L、TP321H、316Lmod等各种材质的不锈钢无缝管，产品广泛应用于石油、化工、核工业、电力、造船、造纸、机械及建筑等行业。原材料采用永兴、华新丽华、久力、青山等各大钢厂。本公司常年备有TP321H、TP321、316H、TP304L、317L、TP347H等现货
ZG40Cr28Ni48W5Si2冶金设备配件加工厂常用的抗氧化钢3Cr18Mn12Si2N、2Cr20Mn9Ni2Si2N、3Cr18Ni25Si2等，它们会形成Cr2O3、SiO2、Al2O3氧化膜，抗氧化性、抗硫蚀性和抗渗碳性，还具有的剪切、冲压和焊接性能。在Cr钢中加入La、Ce等稀土元素，既可以Cr2O3的挥发，形成更的(Cr, La)2O3；又能促进铬的扩散，有利于形成Cr2O3，进一步抗氧化性。一般采用固溶处理，均匀的奥氏体组织。可用于工作温度高达1000℃的零件。TP316L、TP304、TP321、2520等不锈钢管严格执行GB/T13296-91,GB/T14975-2002,GB/T14976-2002,等国内外TP316L.304不锈钢工业无缝管（小管，常规，非标，厚壁）可切零、数控切片。外径20到630都可以切割
料硬的程度与铁液冷却时的过冷度有直接关系料硬的影响主要是加工难度，生产效率；的使用寿命；无法加工，形成废品。离心铸造材料料硬分为局部料硬和整体料硬，不同的料硬产生原因是不一样的。局部料硬指缸套料硬主要局限在大端面、小端面、台阶处，少量在外壁空档处，产生原因多为石棉垫保温效果差、台阶处涂料薄、重金属偏析等原因；整体料硬指缸套全部硬部局限于某一部位，产生的原因涉及化学成分、浇注温度、模温、涂料及冷却水等诸多因素。 气缸套的材质多为灰铸铁，各元素对气缸套的影响如下。 （1）碳、硅及碳当量碳、硅是铸铁的主要组成元素，又都是强烈促进石墨化的元素，一般情况下碳和硅含量越高，越有利于石墨化。
3.渗透性 优质涂料应具备渗透到铸型和型芯适当深度的性能，一般要求渗入深度在2～3倍砂粒直径，涂料向模具孔隙的渗透还可以增强砂粒间的亲合力。4.表面强度 涂层固化后遭外力划擦、磨刷作用后*迹、不掉粉粒的能力称为涂料的表面强度，足够的表面强度可防止在搬运、下芯及合箱时发生铸型损伤。好涂料还应具备的抗粘砂性、抗裂性、保存性及少量发气性等性能。三、铸造涂料影响铸件表面的原理 1.气模和碳膜隔离 石墨粉涂料用于铸铁件时，具有良好的剥离性。石墨在浇铸、凝固及冷却期间生成气膜和亮碳膜，金属液与模具或型芯表面的相互作用，防止粘砂。在湿型型腔表面喷涂废机油与石墨粉搅拌混制成的涂料，依靠浇铸高温所产生的还原气膜与碳膜，可以表面异常光洁的薄壁铸铁件。
生产材质有：ZG40Cr25Ni20Si2，ZG35Cr24Ni7SiNRe、ZG35Cr24Ni7SiN，ZG1Cr18Ni9Ti、ZG8Cr26Ni14Mn3N、CrMnN铬锰氮、ZG35Cr26Ni12Si2、ZG30Cr26Ni5、ZGCr28Ni48W5Mo2等。
稀土新材料耐热钢（ZG3Cr24Ni7SiNRe、ZG4Cr26Ni4Mn3NRe、ZG8Cr33Ni9NRe、ZG4Cr24Ni9Si2NRe、ZG2Cr28Ni12NRe）
锅炉用耐热球墨铸铁灰口铸铁、球墨铸铁、耐热铸铁、耐热球墨铸铁件RQTSi4、RQTSi5、RQTAL22、RQTAl5Si5、RQTAl4Si4、HT200、、HT250、HT300；
（材质不限，根据客户要求按图制作。
(4)浇注温度应在1300～1350℃，一包铁液的浇注时间不应超过25ｍｉｎ，以免产生球化衰退。(5)模具的紧实度，一般不低于90；撞砂均匀，含水率不宜过高，保证铸型有足够的刚度。2 夹渣2.1 影响因素(1)硅：硅的氧化物也是夹渣的主要组成部分，因此尽可能含硅量。(2)硫：铁液中的硫化物是球铁件形成夹渣缺陷的主要原因之一。硫化物的熔点比铁液熔，在铁液凝固中，硫化物将从铁液中析出，增大了铁液的粘度，使铁液中的熔渣或金属氧化物等不易上浮。因而铁液中硫含量太高时，铸件易产生夹渣。耐热球墨铸铁原铁液含硫量应控制在006%以下，当它在009%～0135%时，铸铁夹渣缺陷会急剧。(3)稀土和镁：近年来研究认为夹渣主要是由于镁、稀土等元素氧化而致，因此残余镁和稀土不应太高。
