一体化医院污水处理设备
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1.氟的来源
在地壳中，氟含量为544ppm，是丰度第13位的元素。氟主要是以萤石（CaF2）、氟磷酸钙（Ca10F2(PO4)6）、冰晶石（Na3AlF6）等化合物的形式存在于自然界中。岩石、矿物及土壤中的氟是地表水和地下水中氟的主要来源。中国高氟水的分布如图1所示。工业生产过程中，也会排放大量的含氟废气、废液和废渣。造成工业氟污染的氟化物主要来源于冶金工业的炼铝、炼钢，化学工业的磷肥和氟塑料生产，硅酸盐工业的砖瓦、陶瓷、玻璃、耐火材料的生产，电力工业的燃煤发电。
2.氟的危害
废气和废液会直接污染环境，而含氟废渣也会成为间接的氟污染源。这些含氟废气、废液和废渣的特点是排放集中，引起周边人、畜中毒，引发地方性氟病。
科学研究发现，氟对人体中的钙、磷具有*的亲和力，它能破坏机体钙、磷的正常代谢，并能抑制某些酶的活性，由此会引发一系列包括：氟斑牙、氟骨症、肾脏、肝脏、大脑损害、免疫功能异常、肺水肿、肺出血、儿童智力下降等疾病。
3.氟的形态
氟在自然环境中的形态也是多种多样的，在空气中氟主要以氟化氢（HF）、四氟化硅（SiF4）的形式逸散在空气中，在土水系统中的氟的形态一般可分为：水溶态、可交换态、吸附态等。水溶态氟主要指以离子或络合物存在于土壤和水体溶液中的氟，包括F-、HF2-、H2F3-、H3F4-、AlF63-等。在水中存在着由腐植质等形成的一些有机配体，也可和氟与金属离子（Pb2+、 Hg2+、 Co2+、Zn2+等）形成复杂的络合物和螯合物。
4.氟离子排放标准
地表水、生活饮用水、污水及含氟工业废水的排放标准如表1所示。
5.除氟方法
含氟废水的处理方法有多种，国内外常用的方法大致分为两类——沉淀法和吸附法。除这两类方法外，还有离子交换树脂除氟法、超滤膜法、电凝聚法、电渗析法，由于成本高和除氟率低等原因，这些方法至今很少推广应用于常用除氟工艺。
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吸附法一般将吸附剂装入填充柱，采用动态吸附方式进行，操作简便，除氟效果稳定，适用于水量较小的饮用水深度处理。用于除氟的常用吸附剂主要有活性氧化铝、骨炭、沸石、膨润土、活性炭、羟基磷灰石，及对氟吸附容量较高的氧化锆等稀土化合物。利用这些吸附剂可将废水中氟离子浓度降到1mg/L以下，达到饮用水的标准。
沉淀法
沉淀法主要包括化学沉淀法和混凝沉淀法。
对于高浓度含氟水（氟离子浓度大于20mg/L），一般采用石灰或电石渣沉淀法，利用石灰中的钙离子与氟离子生成氟化钙沉淀而去除氟离子。化学沉淀法具有原理简单、处理方便、成本低、效果好的特点，目前广泛应用于处理高浓度的含氟水。但在一定程度上存在设备庞大、处理后出水很难达标、沉渣沉降缓慢且脱水困难等缺点，常常需要添加氯化钙或其他混凝剂，使沉淀加速。
对于低浓度含氟水（氟离子浓度小于20mg/L），一般采用混凝沉降法，利用混凝剂在水中形成带正电的胶粒吸附水中的F-，使胶粒相互并聚为较大的絮状物沉淀，以达到除氟的目的。混凝沉降法具有药剂投加量少、处理水量大等优点，但一般只适用于含氟较低的水处理，如果要取得更好的效果则需要与其他方法联合使用。但除氟效果受搅拌条件、沉降时间等操作因素及水中CO32-、SO42-、Cl-等阴离子浓度的影响较大。近年来随着化学和水处理工业的不断发展，很多高效的混凝除氟剂不断涌现，使强化混凝技术重现生机，随着传感技术和自动控制技术的应用，实时控制混凝剂的投加量已成为可能。
一体化医院污水处理设备在含氟废水的治理中，需要综合考虑含氟废水的水量、进出水氟离子浓度、现场设施、综合处理成本等因素，选择合适的方法处理含氟水，使经处理后的水达到排放标准。多效蒸发工艺有以下几种工艺模式：
顺流工艺流程
溶液和蒸汽的流向相同，都由效顺序流到末效。原料液用泵送入到效，依靠效间压差，自流入（浓缩过程中要是有固体产生或溶液粘度较大就需要添加过料泵）下一效进行处理，完成液自末效用泵抽出。
后一效的压力低，溶液的沸点也相对较低，故溶液从前一效进入后一效时会因过热而自行蒸发，称为闪蒸。因而后一效有可能比前效产生较多的二次蒸汽，但因为后效的浓度比前效高，而操作温度又较低，所以后一效的传热系数比前一效要低，往往效的传热系数比末效高很多。
并流流程适宜处理在高浓度下为热敏性的物料。
逆流加料工艺流程
原料液由末效加入，用泵一次送到前一效，完成液由效放出，料液与蒸汽逆向流动。随着溶剂的蒸发、溶液浓度逐渐提高的同时，溶液的蒸发温度也逐效上升，因此各效溶液的浓度也比较接近，使各效的传热系数也相近。
但因为溶液从后一效输送到前一效时，料液温度低于送入效的沸点，有时需要补加加热，否则产生的二次蒸汽量将逐渐减少。一般来说，逆流加料流程适宜处理粘度随温度和浓度变化较大的物料，而不适宜处理热敏性的物料。
平流加料工艺流程
各效都加入料液，又都引出完成液。此流程用于饱和溶液的蒸发（或溶液浓度较高）。各效都有晶体析出，可及时分离晶体。此法还可用于同时浓缩两种或多种水溶液。
错流加料工艺流程
亦称混流流程。它是并、逆流流程的结合。错流的特点是兼有并流与逆流的优点而避免其缺点。但操作复杂，要有完善的自控仪表才能实现其稳定操作。
选择顺流工艺的原因：污水进水料液粘稠度低，不含有大量低沸点的物质，不需要选择逆流模式先冷凝，且不影响传热系数。其次，污水进水盐浓度并不高，只有在极其高浓度时，选择并流加料模式。
多年从事电镀废水处理运营的专家们都深知：原水监督的到位，是电镀废水处理达标的关键所在。以广东惠州某一电镀基地为例，多种现存问题使得该基地对原水监督的资源配置尚显欠缺。搁置争议、回避问题、另辟蹊径皆不是办法，那么有没有针对、直面多种现存问题，实现原水监督到位的解决之道呢？
电镀废水处理是一个环保大工程。电镀废水处理厂都以废水处理为核心，以达标排放为目标。以广东惠州某一电镀基地为例，为了确保电镀废水处理后达标排放，该基地对废水中的污染物主要有重金属（铜、镍、铬、锌、铅等）、氰hua物、化学需氧量、氨氮、总氮、总磷、氟化物等，采用分质针对性处理；对电镀废水中的铜、镍等重金属进行资源化回收，并进行电镀废水处理厂项目的整体升级改造。
在废水处理中，原水监督是重中之重。换句话说，原水监督的到位，是电镀废水处理达标和成本控制的关键所在。顾名思义，原水监督主要是开展园区内电镀废水（分为一般废水和高浓废水）排放源头排查监管，对偷排、混排等废水排放异常情况进行督查、限期整改等。这一工作内容和性质对原水监督人员的综合素质提出较高要求，即他们既要全面了解废水处理的流程、工艺、设备和技术等，明确国家和地方对各类废水的排放限值的相关规定，又要懂得一些zui常规、zui基本的测试方法、数据统计、时间安排、检查要点和记录标准等，还要有与企业老板、生产现场各级负责人长期打交道的良好心理素质和技巧方法等。
只可惜，原水监督的重要作用未能彰显。以某一电镀基地为例，多种现存问题，使得该基地在原水监督的资源配置上尚显欠缺。随着社会发展，洗涤剂等磷化工产品广泛应用于人们日常生活中，导致自然界水体中磷含量超标愈发普遍。*，磷是生物体所需主要营养元素，对植物生长繁殖起关键作用，因而磷是水体富营养化的一个主要因素。改革开放以来，我国地表水环境富营养化严重与磷超标密不可分，因而数十年来政府异常关注地表水及企业排水中总磷指标，且在未来相当长一段时间内，政府对污水排放的监管也将愈发严格。磷污染与控制将是每个排水企业必须重视的问题。
污水中的磷通常以正磷酸盐、聚磷酸盐、ci磷酸盐以及有机磷等形式存在。含磷废水的处理方法有化学法、生物法、吸附法、结晶法等。
