废水介绍：
线路板废水主要来源于线路板制作中的刷磨、显影、蚀刻、剥膜、黑/棕氧化、去毛边、除胶渣、镀通孔、镀铜、镀锡、剥锡、防焊绿漆、显影、镀金手指、喷锡前/后处理、成型清洗等工序。
为满足当前清洁生产、循环经济的相关要求，将废水细化分类为以下几种类别：
线路板废水分类表
序号 | 废水种类 | 水质（mg/l） | 备注 | ||||
PH | Cu2+ | COD | NH3-N | 其它 | |||
1 | 磨板废水 | 7.6 | 2.5 | / | / | 350μs/cm | 铜粉、火山灰 |
2 | 铜氨络合废水 | 4～8.5 | 70～100 | 150～170 | 120 | / | 铜氨络合物 |
3 | 化学沉铜废水 | 3～7.5 | 70～100 | 200～350 | / | / | EDTA络合物 |
4 | 化学镀镍废水 | 5-6 | / | 300-500 | 100-200 | Ni10－30 |
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5 | 含氰废水 | 7-9 | 2-10 | 100-150 | / | / |
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6 | 油墨废水 | 13 | / | 11000 | / | / |
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7 | 有机废水 | 5～7.5 | / | 200～350 | / | / |
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8 | 综合废水 | 4 | 35 | 80～100 | / | / |
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注：以上参考同类线路板厂车间所排废水。
常规处理方法：
印制电路版废水主要的污染物是：铜、COD、氨氮、pH、氰、镍等
1、PCB废水中铜主要分两种形式：
A离子态铜
方法：碱法沉淀法和离子交换法。
B、络合及鳌合铜
方法：●掩蔽、改变、破坏配位体的结构；释放铜离子
●直接争夺Cu离子并形成沉淀物。
2、COD和氨氮
主要是脱膜、显影废液、油墨造成的COD。
方法：酸析——化学氧化法——生物处理法；
3、络合镍的处理
化学镀镍中有亚磷酸、次亚磷酸，会形成络合镍。
方法：首先破坏次磷和亚磷酸的螯合态，变成正磷酸盐，再通过常规的除磷方式去除。
巍川PCB线路板废水处理工艺流程说明：
首先：为减少污染物的排放，PCB企业可以在生产工艺方面作如下改进：采用无氨的过硫酸钠取代有氨的过硫酸氨：采用“直换电镀”工艺替代“化学镀”工艺；采用“有机抗蚀层”替代“镀Pb—sn”；采用。硝酸退镀液”替代“氟硼酸退镀液”来退镀Pb-Sm采用。加成法”替代“减成法”，这样可减少大部分铜、镍等重金属的排放。
其次：做好产线优化和清洁生产，实现车间内的废水回用，减少排放到废水处理站的污染物量。同时将大量委外槽液，通过巍川*的低温蒸发技术，实现槽液的减排和回用，为企业产生大量经济价值
第三：做好合理的分水分治，已经我司研发的专项破乳剂和破络剂，确保重金属的稳定达标排放。
