每天10立方米地埋式一体化污水处理设备

每天10立方米地埋式一体化污水处理设备
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目前，国内外常用的淀粉废水处理方法冇如下几种：沉淀分离法、化学絮凝法、单纯曝气法、生物处理法、膜分离技术、光合细菌等。
(1)沉淀分离法
淀粉不溶于冷水，可直接通过物理沉淀使废水中悬浮物沉淀下来，一般使用沉淀池或沉淀塘。淀粉废水含有蛋白质、淀粉，糖类及悬浮物，属高分散系的亲水胶体，这种胶体一般比较稳定，当池中产生厌氧反应时，生成的有机酸使废水pH值下降，处于胶体状态的蛋白质，将形成絮凝体而沉淀，能够提髙分离效果。
沉淀池(塘)HRT约2~7d，SS去除率一般在70%左右，效果好的可达90%，BOD5的去除率可达20%~30%。
(2)化学絮凝法
采用化学混凝法，破坏胶体的稳定作用，使分散状态的有机物脱稳、凝聚，形成聚集状态的粗颗粒物质从水中分离出来。混凝沉淀法比物理沉淀法去除效果好，处理时间短。通过混凝可以除去分子量较大的有机物，而分子量较小的有机物可通过活性炭吸附法除去。
(3)单纯曝气法
用空气或含臭氧的空气对废水进行短时间的曝气，通过空气氧化、臭氧氧化以及对挥发物质的吹脱以取得净化效果，一般不单独使用。
采用沉淀分离一单纯曝气法组合工艺，通过沉淀分离，可减轻单纯曝气法的处理负荷，还有调节、稳定水质水量的作用。后续单纯曝气的目的是保证处理后出水达标，同时也可把沉淀分离过程中生成的有机酸吹脱出去，使废水达中性。
(4)生物处理法
由于淀粉废水有机物含量高，采用好氧生物法处理能耗大，处理费用高，而厌氧生物法无需供氧，处理费用低，应用广泛。下面重点介绍这种处理方法。

厌氧生物法是指无分子氧条件下通过厌氧微生物的作用，将淀粉废水中的各种复杂有机物分解为甲烷和化碳等物质的过程，间时把部分有机质合成细菌胞体，通过气、固分商，使污水得到净化。
(5)膜分离技术
用来处理淀粉废水的膜分离技术主要是反渗透和超滤。国外应用膜分离技术去除马铃薯淀粉废水中的COD，并浓缩回收蛋白质。
采用两级中空纤维超滤膜组件串联，聚丙烯腈(PAN)膜在前，孔径大一些，切釗分子量选在10万左右，以去除大的颗粒及部分COD，使蛋白质通过；聚砜(PS)膜在后，切割分子量选为1.5万左右，主要对蛋白质浓缩。经超滤处理后COD去除率为55.8%，后面可接其他处理技术使废水达标。污染后的膜，用40℃、0.1mol/LNaOH溶液清洗，恢复率90%左右。应用超滤技术时，原料液预处理非常重要。
(6)光合细菌
利用光合细菌处理淀粉废水不仅有机污染物去除率高，投资省，占地少，且菌体污泥是对人畜无害，富含营养的蛋白饲料。因此，该法是一种非常有前途的净化高浓度有机废水的处理技术。
(7)淀粉废水的资源化回收技术
淀粉废水中含有丰富的营养物质，如能从淀粉废水中回收有用物质，既变废为宝，综合利用，又能减小废液处理的费用。我国在利用淀粉废水生产饲料酵母、提取淀粉酶等方面都有研究。
制药工业废水主要包括抗生素生产废水、合成药物生产废水、中成药生产废水以及各类制剂生产过程的洗涤水和冲洗废水四大类。其废水的特点是成分复杂、有机物含量高、毒性大、色度深和含盐量高，特别是生化性很差，且间歇排放，属难处理的工业废水。随着我国医药工业的发展，制药废水已逐渐成为重要的污染源之一，如何处理该类废水是当今环境保护的一个难题。铁碳微电解是铁和炭在电解质溶液中自发产生的微弱电流分解废水中污染物的一种污水处理工艺。其产的大量初生态的Fe2+和新生态的[?H]具有*化学活性，能改变废水中许多有机物的结构和特性，使有机物发生断链、开环等作用。铁炭微电解工艺集氧化、还原、电沉淀、絮凝、吸附、架桥、卷扫及共沉淀等多功能于一体。
每天10立方米地埋式一体化污水处理设备1、印染废水
印染废水中的有机污染物主要来源于染料及染整添加剂，印染废水具有pH低，色泽深，毒性大，生物可降解性差等特点。因此，铁炭微电解用于印染废水的处理体现出了其他工艺不可比拟的优势。
用铁炭微电解法对印染废水进行处理，结果表明pH为3，接触时间20～30 min，色度的去除率都能达到90%以上，COD去除率也能达到60%左右。
对于COD很高或者出水要求较高的印染，单纯的用铁炭微电解工艺处理并不能达到出水要求，常使之与其他的高级氧化处理工艺相结合，作为生物处理的预处理。

2、造纸废水
造纸废水主要来源于制浆过程中的蒸煮、清洗、筛分、漂白，废水中含有大量的木质素等难以生物降解的物质。
采用强化的铁炭微电解对制浆造纸二级出水进行深度处理，在铁炭微电解反应体系中加入适量的H2O2，与Fe2+形成Fenton试剂，与铁炭微电解协同作用。
强化微电解反应后，用Ca(OH)2调节出水的pH值至中性，并与电解液中的Fe2+和Fe3+生成Fe(OH)2和Fe(OH)3絮体，进一步网捕水中的CODCr并去除了水中的Fe2+和Fe3+以及SO42+等离子，使溶液的色度进一步得到改善。
3、焦化废水
目前对焦化废水主要的处理工艺主要是A/O和A-A/O工艺，但是由于出水中含有高浓度的氨氮、高毒性的CN和以及难以生物降解的有机物等，对微生物均有抑制作用。
利用铁炭微电解和Fenton试剂联合氧化法对焦化废水进行预处理，大大降低了后续生物处理的有机负荷并提高了生物处理的效率。
4、制药废水
目前，制药废水处理面临的主要问题是污染物种类多、浓度高且成分复杂，冲击负荷大，部分废水中抗生素的存在抑制生化处理时微生物的生长，可生化性差，色度高等特点。
工程实践表明，铁炭微电解法对各种成分的制药废水COD、色度都具有较好的去除效果，同时B/C有所提高。