气相色谱仪厂商
概述
采用了中文大屏幕LCD显示器的新型气相色谱仪。该仪器吸收了国内外同类产品的技术，通过键盘设定各种参数，机内具有掉电保护、超温保护、“0℃” 保护、断气保护、电子自动点火、电子调零等功能。具有稳定可靠的性能、简洁合理的结构、简单方便的操作、扩展能力及强等优点，具有*的柱室跟踪升温功能。其配置为双氢焰离子化检测器（FID）、热导池（TCD）检测器，及甲烷转化炉。广泛应用于石油、电力、煤炭、化工、高等院校、科研等部门。
气相色谱仪厂商
技术性能：
1、温度控制：
(1)色谱柱室温度：
·控温范围：室温加8℃～420℃（设定温度增量1℃）
·控温精度：在200℃以内 为±0.1℃ 在200℃以上为±0.2℃
·温度梯度：柱有效区域内不大于1%
·指示温度与设定温度之间偏差不大于0.5℃
·实际温度与指示温度之间偏差不大于2%
·加热功率1500W ·感温元件采用PT100刚玉瓷铂电阻
(2)汽化室温度：
·控温精度：在200℃以内为±0.1℃
在200℃以上为±0.2℃ 使用温度420℃。
·采用立式加热、两只100W内热式不锈钢加热棒
·感温元件采用PT100刚玉瓷铂电阻
(3)氢焰检测室温度：
·控温精度：在200℃以内为±0.1℃ 在200℃以上为±0.2℃
使用温度420℃。
·采用卧式加热、两只100W内热式不锈钢加热棒
·感温元件采用PT100刚玉瓷铂电阻
(4)热导池检测器温度：
·控温精度：在200℃以内 为±0.1℃ 在200℃以上为±0.2℃
使用温度420℃。
·采用立式圆形加热、两只100W内热式不锈钢加热棒
·感温元件采用PT100刚玉瓷铂电阻
(5)转化炉温度：
·控温精度：在200℃以内为±0.1℃ 在200℃以上为±0.2℃
使用温度420℃。
·采用卧式加热、两只100W内热式不锈钢加热棒
·感温元件采用PT100刚玉瓷铂电阻
2、热导池检测器
(1)灵敏度：S≥3000mv·ml/mg（苯，H2） (2)噪 音：≤0.02mv
(3)漂 移：≤0.1mv/h (4)内置前置放大
(5)半扩散型、100Ω四臂铼钨丝 (6)恒流源供电方式
3、氢火焰离子化检测器
(1)检测限M≤2×10-11g/s (苯/二硫化碳) (2)噪 音：≤5×10-13A
(3)漂 移：≤5×10-12A/30min (4)全收集极型、刚玉喷嘴
(5)铂金点火丝
4、仪器尺寸及重量
(1) 主机尺寸：610（宽）× 460（高）× 470（深）
(2) 重 量：约60kg
可选外围设备及附件：
1、记录器： 色谱数据工作站（需配微机）
2、气 源:
(1)氮气钢瓶及减压器（99.99%以上纯度氮气）
(2)氢气钢瓶及减压器（99.9%以上纯度氢气），或氢气发生器
(2)空气钢瓶及减压器（干燥无油），或空气发生器
工作条件：
1、环境温度：0～30℃。
2、相对湿度：低于85％。
3、周围无强电磁场干扰，无腐蚀性气体。
4、安置工作台应稳固，不得有强烈振动。
5、供电电压：交流220V±10％，50Hz±0.5Hz。
6、电源消耗功率：约2KW
安装前的准备工作：
1、安装前的准备
(1)工作室与工作台：工作室周围不应有易燃、易爆气体以及强大的电磁场和电
火花干扰，保持室内空气干燥并通风良好。工作台面应水平、稳固，不得有强烈振动。
(2)电源：仪器用220V，50HZ交流电源，电源的输入线路的承受功率应大于2KW，
电源电压应稳定，否则应加3KW以上的调压器，电源接线盒应接触可靠。
(3)地线：为保证仪器性能及人身安全，仪器必须和大地可靠相连。埋设地线建
议用铜网或铜板埋入一米深以下的湿土中，不允许用电源中线代替地线，不允许接在自来水管或暖气片上。
(4)气源与气路管道:本仪器对三种气源所需压力：氮气0.4Mpa，氢气0.25MPa，
空气0.3MPa，须使用高纯惰性气体及纯净空气。使用高压钢瓶，应先熟悉高压钢瓶的资料，再动手操作，气瓶应放置牢靠。
2、开箱检查，按装箱单清点仪器及附件。
氢火焰离子化检测器故障及维修
1、正常现象：
在未点火之前，放大器在灵敏度档基线稳定，可以用FID调零键将记录仪指
针调至零处，点火后，若两支气路流速*，柱老化*，装填*，记录仪指针有偏离，偏离小于1mV，可用 FID调零键调回，基线稳定。进样后出峰。
2、故障现象：
A、未点火前，放大器无法调零，可能原因：
(1)放大器失调，应维修放大器，和生产厂家联系。
(2)放大器输入信号线绝缘不良或短路，可将FID检测器上的高频插头卸下，测
量绝缘应大于106MΩ。
B、点火后，记录仪信号无法调零，可能原因：
(1)空气不纯，可降低流量，若有好转，说明空气不纯，应严格纯化空气。
(2) H2和N2不纯。
(3)色谱柱没老化好，或色谱柱严重流失。
(4)火焰烧到收集极，可降低载气流速。
(5)收集极和点火丝是否短路。
C、基线稳定，但进样不出峰，或灵敏度显著下降，可能原因：
(1)灵敏度选择太低。
(2)进样器密封垫漏气。
(3) 进样器与色谱柱或柱后至检测器之间接头漏气。
(4)注射针使用过久本身漏气，或进样器温度太低。
(5)输入信号线断路或短路，或极化电压没加上。
D、基线不稳定，可能原因：
(1)气体不纯，夹杂某些有机物。
(2)离子室严重污染。
(3)氢火焰太大。
(4)离子室信号线接触不良或极化电压未加上。
(5)放大器故障。
(6)有严重漏气的地方。
(7)色谱柱被污染。
(8)收集极和点火丝是否短路。
E、拖尾峰现象：
(1)玻璃内衬管损坏。
(2)进样量过大。
(3)汽化温度太低。
热导检测器故障及维修
1、热导信号无法调零，可能原因：
(1)热导桥电流没有打开。
(2)热导控制器故障，应检查控制线路，请生产厂维修。
(3)仪器严重漏气，特别是汽化室后漏气，应试漏。
(4)四臂铼钨丝元件严重不对称，将热导池检测器和电气部分的接插件拔下后测量四个臂阻值，相差应小于0.5Ω。
(5)热导池铼钨丝一臂与池体短路，可检查铼钨丝元件和地的接触电阻。
(6)热导四臂铼钨丝烧断。
2、基线稳定，但进样不出峰或灵敏度显著下降，可能原因：
(1)热导桥流选择太小。
(2) 进样器密封垫漏气。
(3) 进样器与色谱柱或柱后至检测器接头漏气。
(4)注射器本身漏气，或进样器温度太低。
(5)铼钨丝元件严重腐蚀。
(6)数据处理器参数设置不合理。
3、基线稳定性变坏，可能原因：
(1)热导池控制线路故障，请生产厂维修。
(2)温度控制不稳，应请生产厂维修
(3)热导池沾污应取下清洗，请生产厂维修。
(4)信号线接头接触不良。
(5)漏气
(6)气体不稳定或气体不纯。
(7)铼钨丝元件严重腐蚀或氧化。
(8)样品或高沸物固定液流失，冷凝在放空口处造成堵塞。
(9)桥电流过大，铼钨丝呈灼热状态。
(10)载气流量过大或不稳。
4、峰型变宽：
(1)载气流速太低。
(2)柱温太低。
(3)汽化和检测器温度太低。
(4)色谱柱固定相流失。
5、拖尾峰现象：
(1)玻璃衬管损坏。
(2)进样量过大。
(3)汽化室被污染。
(4)柱选择错误。
6、热导桥电流加不上，桥流灯不亮，蜂鸣器断续蜂鸣提示。
(1)载气没有打开或运行期间突然断气。
(2)其中一室有铂丝断路超温现象。
(3)其中一室有铂丝短路实时显示0℃现象。
