WSZ-5m3/h污水处理地埋式设备

WSZ-5m3/h污水处理地埋式设备 ​
找我们处理丰富的污水经验所涵盖的污水种类有：生活污水、医疗污水、洗涤污水、餐饮污水、屠宰污水、养殖污水、塑料清洗污水等及类似的工业污水。
水量小的几吨，像5吨、10吨的，大的几百吨，像100吨、200吨的都可以处理。
厌氧生物法是利用兼性厌氧菌和专性厌氧菌将有机物降解为CH4、CO2等的一种生物处理法。其与妤氧处理相比有以下优点：不需充氧、能耗低、污泥量小和所需氨磷元素少，因而运行费用低．并且甲烷是一种有用的终产物。其缺点是反应器污泥增长慢、启动时间长、单一的厌氧处理后出水水质一般不能达到排放标准。一般认为，当原污水CODcr在1 000mg/L时，厌氧与好氧生物处理技术费用相当；当污水中CODcr达到4000 mg/L时，采用厌氧处理就会有能量剩余，而且当采用高效厌氧反应器时，COD容积负荷可高达15~100 kg//(m3.d)。所以说，厌氧法是处理高浓度有机废水的一种切实有效的方法。厌氧生物法已有100多年历史，其发展经历了3个阶段．下面主要介绍第二和第三代厌氧处理技术。
1、第二代厌氧处理技术
以传统厌氧消化池为代表的早期厌氧消化工艺被称为代厌氧消化工艺。随着生物发酵工程中固定化技术的发展，在20世纪70年代末人们成功地开发出以厌氧接触法(ACP)、厌氧滤池(AF)、上流式厌氧污泥床反应器(uASB)等为代表的第二代厌氧处理技术。
1955年，Schroefer等提出了ACP，标志着现代废水厌氧处理工艺的诞生。ACP能适应高ss有机废水的处理，可允许进水ss≥50 g/L。COD容积负荷3-5 kg/(m3.d)。由于采用将消化物泥回流至消化器的措施，可保持消化设施内较高浓度的生物量。1966年由McCarty等开发的AF是采用填充材料作为微生物载体的一种高速厌氧反应器，COD容积负荷为5~10 kg/(m3d)，要求进水ss<200 mg/L或经过100目网过滤。AF具有耐冲击负荷、设备简单、运行管理方便等特点。其一般采用上流式．在中温条件下还可采用下流式，适用于处理可溶性有机废水。1974年由Lettinga等开发的UASB．COD容积负荷为8_15kd(m3.d)，要求进水SS≤4 g/L。UASB具有容积负荷率高、水力停留时间短、能耗低，能形成高活性的厌氧颗粒污泥等优点，其处理的废水包括几乎所有以有机污染物为主的废水。UASB的厌氧处理主要依靠水中微生物的代谢活动．根据不同的微生物生长需要不同的温度范围通常将其划分为低温（16—25 ℃)、中温(30-40 ℃)及高温(50-60 ℃)UASB反应器。汤金如等（1研究发现在低温下保持温度在15.5~25℃且不发生突变、pH为6.8~7.2．即能保证UASB稳定高效运行，COD去除牢稳定在60%以上。

与AF、UASB相比，ACP虽然负荷较低，但运行可靠，启动时间短。这些厌氧处理技术的共同特点是可以把SRT与HRT相分离，使HRT从过去的几天或几十天缩短到几个小时。它们具有容积小、处理效果良好等优点，但目前在某些方面还存在一定的问题而需深入的研究。如AF装置的关键是获得性能优良的填料，但目前高技的填料成本较高，而廉价的填料则易堵塞。UASB的技术关键是培养出沉淀性能好、活性高的颗粒污泥，国内这方面技术尚处于探索阶段。同时UASB运行中有可能出现污泥层膨胀，造成微生物随出水大量流失，难以达到预期效果。
2、第三代厌氧处理技术
 针对第二代厌氧生物处理技术工艺易出现污泥流失、难实现均匀布水等同题，20世纪90年代初在国际上出现了第三代厌氧处理技术，包括厌氧折流板反应器(ABR)、厌氧膨胀颗粒污泥床(EGSB)、垂直折流厌氧污泥床(VBASB)反应器和内循环厌氧(IC)反应器等工艺。其共同特点有：占地面积小、动力消耗小、生物量高、能承受更高的水力负荷并具有较高的有机污染物净化效能。
水解醇化法术解酸化法是在两相厌氧理论基础上发展起来的一种介于好氧和厌氧之间的方法。该方法已广泛地应用于有机废水的预处理，可以对绝大多数有机废水中多种复杂有机物进行水解．使BOD/COD明显提高，有利于废水进一步的好氧或厌氧处理(16)。水解酸化机理是在大量水解细菌酸化菌的作用下，将废水中不溶性有机物水解为溶解性有机物，将难生物降解的大分子物质转化为易生物降解的小分子物质的过程。水解酸化利用的是兼性厌氧苗，其具有繁殖速度快、代谢强度高、对外界环境适应性强等特点，适用范围较广。国内外对此工艺已进行了广泛。的试验研究．现阶段主要是对其用于各种具体的难降解废水的处理进行实验论证。
2.4、其他生物处理技术
近年来发展迅速的新型生物处理技术主要有固定化微生物技术和膜生物反应器(MHR)。
固定化微生物技术是将微生物固定在载体上培养特异菌种，用于高浓度有机废水的定向处理技术。该技术因其处理效效高、占地面积少及产污泥量少等优点已应用于处理染料、制药等废水。其缺点是固定化成本高，固定化微生物结合强度不够，活性损失大以及底物传质阻力大。因此寻找优良的固定化载体，确定*的同定化技术条件，加强固定化微生物反应特性的研究是使该技术走上大规模工业应用的关键。目前该技术已在高浓度苯酚废水、氯酚废水和喹啉废水的处理中得到广泛研究和成功应用。
MBR将生化法与膜技术有机结合，是常规活性污泥法的进一步发展，是一种新型高技污水处理技术。MBR主要由膜组件和生物反应器两部分组成。它用膜分离装置代替普通恬性污泥法中的二沉池，不仅能高效地进行同液分离，而且膜的截留作用有利于维持生物反应器内微生物的浓度，从而提高了处理装置的容积负荷所以MBR特别适合处理高浓度有机废水。按膜组件和生物反应器的相对位置，MBR主要有两种构型：一体式（浸投式）和分置式（旁流式）。一体式MBR能普遍应用于市政和工业废水的处理，其特点是运行能耗低，且具有结构紧凑，体积小等优点；但单位膜的处理能力小，膜污染较重，膜通量较低。分置式MBR的膜组件形式一般为平板式和管式，其易于清洗、更换厦增设膜组件的特点更适合应用于工业废水的处理：但动力消耗较高，相比之下一体式MBR可用于大规模的废水处理厂，这也是一体式MBR得以广泛应用的原因，目前MBR技术的研究和商业应用已经在全球范围取得了显著的进步，在单座污水处理厂的zui大处理量能达到10000 m3/d的水平，并还将在水的深度处理等应用领域继续探索下去。摇动床生物膜反应器（以下简称摇动床）是日本NET株式会杜开发的一种新型、高效的污水生物处理新技术，它利用亲水性的高性能丙烯酸树脂纤维（Biofringe）填料为半软性生物载体，该载体随水流产生的摇动效应可增强生物膜与污水的传质效果，并能使微生物保持较高的活性。金虎等利用摇动床和活性污泥法组合技术处理高浓度有机废水，当进水COD由1500m/L上升到2 514 mg/L时，出水COD的平均去除率基本保持在96%以上，污泥产率仅为普通话性污泥法的50%左右。
WSZ-5m3/h污水处理地埋式设备吹脱法处理氨氮废水工艺流程 化学氧化法
1、折点氯化法
折点氯化法除氨的机理为氯气与氨反应生成无害的氮气，N2逸人大气，使反应源不断向右进行。其反应式为：
NH4﹢+1.5HOCl→0.5N2+1.5H20+2.5H﹢+1.5Cl﹣
当将氯气通人废水中达到某一点时，水中游离氯含量较低，而氨的浓度降为零;氯气通人量超过该点时，水中游离氯的量就会增加，因此，称该点为折点，该状态下的氯化称为折点氯化。
采用折点氯化法处理氨氮吹脱后的含钻废水，其处理效果直接受到前置氨氮吹脱工艺效果的影响。当废水中70%的氨氮经吹脱工艺去除后，再经折点氯化法处理，出水氨氮质量浓度<15mg/L。张胜利等以质量浓度为100mg/L的氨氮模拟废水为研究对象，研究结果表明，影响次氯酸钠氧化脱除氨氮的主次因素顺序为氯与氨氮的量比、反应时间、pH值。

折点氯化法脱氮效率高，去除率可达到，使废水中氨的浓度降低为零;效果稳定，不受温度影响;投资设备少，反应迅速*;对水体起到杀菌消毒的作用。折点氯化法的适用范围为氨氮废水浓度<40mg/L，因此折点氯化法多用于氨氮废水的深度处理。折点氯化法ye氯安全使用和贮存要求高，处理成本高，另外副产物氯胺和氯代有机物会造成二次污染。
2、催化氧化法
催化氧化法是通过催化剂作用，在一定温度、压力下，经空气氧化，可使污水中的有机物和氨分别氧化分解成CO2、N2和H2O等无害物质，达到净化的目的。
影响催化氧化法处理效果的因素有催化剂特性、温度、反应时间、pH值、氨氮浓度、压力、搅拌强度等。
研究臭氧氧化氨氮的降解过程，结果表明，当pH值增大时，产生一种氧化能力很强的HO˙自由基，氧化速率显著加快。
研究表明臭氧能将氨氮氧化成亚硝酸盐，并能将亚硝酸盐氧化成硝酸盐，水体中的氨氮浓度随着时间的增加而降低，氨氮的去除率约为82%。
以CuO-Mn02-Ce02为复合催化剂处理氨氮废水。实验结果表明，新制备的复合催化剂氧化活性显著提高，适宜的工艺条件为255℃,4.2MPa和pH=10.8。处理初始浓度为1023mg/L的氨氮废水，在150min内氨氮去除率可达到98%，达到国家二级((50mg/L)排放标准。
通过研究硫酸钱溶液中的氨氮降解率对沸石负载型TiO2光催化剂的催化性能进行了考察。结果表明，Ti02/沸石光催化剂*投放量为1.5g/L，在紫外光照射下反应4h.对废水的氨氮去除率可达98.92%。
研究了高铁与纳米二氧化钦在紫外光下联用对难降解有机物苯酚和氨氮的去除效果。结果表明，对浓度为50mg/L的氨氮溶液，当pH=9.0时，实施纳米二氧化钦与高铁联用，氨氮的去除率为97.5%，比单独用高铁或单独用纳米二氧化钦分别提高了7.8%和22.5%。
催化氧化法具有净化效率高、流程简单、占底面积少等有点，多用于处理高浓度氨氮废水。应用难点在于如何防止催化剂流失以及对设备的腐蚀防护。
3、电化学氧化法
电化学氧化法是指利用具有催化活性的电极氧化去除水中污染物的方法。影响因素有电流密度、进水流量、出水放置时间和点解时间等。
研究含氨氮废水在循环流动式电解槽中的电化学氧化，其中阳极为Ti/Ru02-TiO2-Ir02-SnO2网状电极，阴极为网状钛电极。结果表明，在氯离子浓度为400mg/L，初始氨氮浓度为40mg/L，进水流量为600mL/min，电流密度为20mA/cm2，电解时间为90min时，氨氮去除率为99.37%。表明电解氧化含氨氮废水具有较好的应用前景。