地埋式医疗废水处理设备
污水处理设备厂家-鲁盛环保,专业从事污水处理工程 水处理设备及泵类产品生产的厂家。专业定制解决方案,*工艺,品类型号齐全,质量稳定,低噪低耗
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在氧化消解塔中增加紫外灯作为催化光源,加入微量催化剂,通过ClO2进行氧化消解,实现了对氨氮和有机物的高效去除。由于ClO2的氧化能力远远高于次氯酸钠和氯气,特别是对苯环、酚类等具有不饱和键结构有机物的氧化消解效果*。具体工艺流程为:
1、焦油处理
工艺选用隔油池、气浮装置将废水中的轻重油以及浮渣,经油水分离器去除,以免造成蒸氨装置堵塞,处理后的污水流入废水储存池。
2、废水储池
由于高浓度有机废水量较少,采用间歇处理方式,以24 h为一个处理单元进入处理装置。
3、蒸氨装置
在废水储池内部安装蒸汽盘管,由泵提升至蒸氨塔,进行蒸氨处理。蒸氨装置采用空气吹脱法去除氨氮,该工艺具有处理装置简单,处理效果稳定,投资少和运行费较低等优点。
4、ClO2/UV多级氧化消解
经过蒸氨之后,废水流满氧化反应塔后,启动循环泵和ClO2发生器,水泵从塔内抽取废水与ClO2混合后再送到塔内,塔内装有陶瓷接触介质,为有机物和ClO2提供反应接触界面;此外,塔内增设的紫外催化光源,能提高COD和氨氮的去除率;并可根据不同的水质情况设置多级氧化反应塔,使COD和氨氮的含量达到预期指标。
火电厂废水主要来源于锅炉补给水系统、凝结水处理系统、循环水系统、脱硫系统、含油废水、含煤废水、生活污水及其他废水。碟管式反渗透技术+蒸发结晶技术在火电厂废水处理的原理为:
碟管式反渗透技术是一种高新反渗透技术,膜组件采用开放式流道,处理液在压力作用下流经滤膜表面遇凸点碰撞时形成湍流,增加透过速率和自清洗功能,从而有效的避免了膜堵塞和浓差极化现象,成功的延长了膜片的使用寿命;清洗时也容易将膜片上的积垢洗净,保证碟管式膜组适用于处理高浑浊度和高含沙系数的废水,适应恶劣的进水条件。经过碟管式反渗透处理后的高倍浓缩浓盐水结合蒸发结晶方式,实现资源回收。
蒸发浓缩-结晶工艺技术是通过蒸发,将碟管式反渗透处理的浓盐废水进行再浓缩,从而使高盐废水中可溶性盐类物质结晶分离出来的工艺技术。该工艺能使部分盐类物质分离出来,得到结晶盐类化合物,而结晶母液则需要返回至前面蒸发工段进行再循环蒸发浓缩处理,其工艺流程如图。
据悉,北京膜界科技利用高新碟管式反渗透技术+蒸发结晶工艺进行高盐废水的有效处置,实现电厂脱硫高盐水的高效处理达到资源回收与*目标,具有十分重要的意义。
地埋式医疗废水处理设备 对于综合污水处理厂,由于排来的污水不止一种,而它们的水质水量又是经常性变化的,设置均质调节池是非常必要的。
均质调节池的作用是克服污水排放的不均匀性,均衡调节污水的水质、水量、水温的变化,储存盈余、补充短缺,使生物处理设施的进水量均匀,从而降低污水的不一致性对后续二级生物处理设施的冲击性影响。此外,酸性废水和碱性废水还可以在调节池内互相进行中和处理。提盐后的清液作为补充水返回脱硫系统,保持脱硫循环量不变。该工艺做到废液不排放,不会造成二次污染,将废物转为资源,直接做成工业产品销售,从真正意义上解决了脱硫废液的难题,现已实现了工业化运行。
该工艺的具体流程:将脱硫液送入氧化塔顶,加入催化剂,通入压缩空气进行氧化。氧化好的物料从塔的下部流出,进入到离心机分离出硫磺。清液进入到储罐用于脱色。脱色后的清液进入到脱色清液储罐,进行蒸发浓缩。将减压蒸发浓缩好的物料进入到硫酸铵结晶釜进行降温,用离心机分离后直接得到硫酸铵产品,产品回收率大于等于90%,zui终母液进入母液储罐再进行蒸发。
该技术工艺具有以下几个特点:
1、该工艺来自于生产实践过程,能够避免出现技术不成熟、不可靠等问题。
2、该工艺可实现废物利用,成本与合成硫氰酸铵的工艺相比至少降低30%。
3、该工艺采用节能型机电设备,效率高、电耗低,可根据冷却介质温度不同而采用不同的冷却介质。
4、整个工艺系统在10~100摄氏度之间进行,而且在常压或负压状态下操作,能保证长期稳定正常运行。
5、该工艺的有效物料回收率较高,产品杂质含量低于化学合成产品的杂质含量。
燃煤发电脱硫废水硬度高,振动膜的宽进液通道和膜面大剪切力可防止表面结晶,节省了投加药剂去除硬度的单元,大幅减少蒸发废水量,降低蒸发器的投资成本,提高了脱硫废水“*”的经济可行性。
振动膜工作原理:动膜主要有两个主要部分,膜组和使膜组产生往复运动的振动机械。膜组里是圆形的平板膜,膜片可按需求选用不同精度的膜材。膜片与膜片间隙比较大,进口通道比较宽,不容易在进口位置产生结垢。进液收到压力从进口流到浓液口。在进料泵压力下,清液通过膜片,盐分被截留。
60吨/天污水处理一体化设备 生物接触氧化法是一种介于活性污泥法与生物滤池之间的生物膜法工艺,其特点是在池内设置填料,池底曝气对污水进行充氧,并使池体内污水处于流动状态,以保证污水同浸没在污水中的填料充分接触,避免生物接触氧化池中存在污水与填料接触不均的缺陷。下面介绍几种常见的曝气生物滤池废水处理工艺。
1、单级碳氧化曝气生物滤池
主要去除污水中含碳有机物时,宜采用单级碳氧化曝气生物滤池,工艺流程见图1。
2、碳氧化滤池+硝化曝气生物滤池
主要去除污水中含碳有机物并完成氨氮的硝化时可采用碳氧化滤池工艺流程,并适当降低负荷;也可采用碳氧化滤池和硝化曝气生物滤池两级串联工艺,工艺流程见图2。
3、反硝化滤池+硝化滤池组合工艺
当进水碳源充足且出水水质对总氮去除要求较高时,宜采用前置反硝化滤池+硝化滤池组合工艺,见图3。
4、外加碳源+后置反硝化滤池或外加碳源+前置反硝化滤池
当进水总氮含量高、碳源不足而出水对总氮要求较严时,可采用后置反硝化工艺,同时外加碳源;或者采用前置反硝化滤池,同时外加碳源。前置反硝化的生物滤池工艺中硝化液回流率可具体根据设计NO3-N去除率以及进水碳氮比等确定。外加碳源的投加量需经过计算确定。