无锡国劲合金有限公司生产区面积15000多平方米，拥有5个铸造车间、1个机加车间及*的V法生产线。公司始终以耐磨配件生产为发展方向，形成了适应各种破磨况条件下的三大系列耐磨铸件：高锰钢系列，多元合金钢系列，高、低铬铸铁等铸造配件系列。
无锡国劲合金有限公司*生产销售耐磨焊丝、耐磨板、耐磨管的企业。耐磨管包括高铬合金耐磨管、耐磨合金管、耐磨合金钢管、合金耐磨管等几种广受的产品，生产艺由行业专家，拥有耐磨管生产线33条，耐磨堆焊生产线15条，生产的耐磨管综合性能均达。产品广泛应用于水泥、风机、矿山机械、冶金、电力、化机械等行业。公司在同行业中推出了符合要求的耐磨管：堆焊硬度63度；在500°－600°高温况中仍具高耐磨性，回火硬度RC63°保持不变。耐磨性是低碳钢的20-25倍、是不锈钢、高锰钢的5-10倍，是一般高碳高铬复合耐磨管的1.5倍以上。可以卷曲，根据不同耐磨管厚度可以卷曲不同弯曲率的弧形。
ZGMn13、ZGCr28Mo3Ni3Re、ZGCr13SiMo、ZGCr28、KmTBCr20Mo、JM9、BTMNi4Cr2-GT、ZG40CrSiN、JM5、JM9、BTMCr9Ni5、ZGMn13Cr2、ZGCr15Re、ZGCr13SiMo、BTMCr18Mn3W2、JM14、ZGCr15Mo3Re、BTMCr12-DT、BTMCr12Mn3W、ZGMn13-2、ZGMn13Cr2、KmTBCr20Mo、JM7B、JM7A、JM11、BTMCr15、KmTBCr2、KmTBCr12、JM2、ZGCr5MoG、JM7、ZGW5Cr4Re、ZG50Cr18Ni4MoVWCuRe、BTMCr12Mn3W2、ZG40Cr5Ni3MoVWRe、JM13
由于高硅锻钢的中无碳化物，因此了碳化物作为裂纹形核质点的可能性，使空洞的形核率。同时，基体的高韧性使裂纹扩展阻力，了断裂失效的几率。此外，表层内的残留奥氏体发生的应变诱发马氏体相变能吸收裂纹扩展能量，或者未转变的残留奥氏体使裂纹的应力，可以认为高硅锻钢白层中的裂纹一旦形成，也不会沿白层迅速扩展而造成白层的大块剥落。因此，对高硅贝氏体锻钢来讲，其失效为白层疲劳剥落机制。然而，铸钢中存在着大量的铸造缺陷，如气孔、夹渣、疏松等。无锡国劲合金有限公司生产区面积15000多平方米，拥有5个铸造车间、1个机加车间及*的V法生产线。公司始终以耐磨配件生产为发展方向，形成了适应各种破磨况条件下的三大系列耐磨铸件：高锰钢系列，多元合金钢系列，高、低铬铸铁等铸造配件系列。
这种分解多半会造成渗碳体的非常弥散析出。550℃回火后的低碳马氏体钢，用电子显微镜分析可以显示出在渗碳体中会存在的碳化物。研究用钢经淬火及300℃回火后高的冲击韧性水平是与淬火后形成的低碳马氏体团有关。回火温度到440450℃时，观察到冲击韧性的下降，这是弥散的相干相析出的结果。冲击韧性的下降与微观韧性机构被取代有关，这是淬火和低温回火状态下的准脆性征。进一步马氏体时效钢的回火温度，会相干相的破裂，并形成非相干的Ni3Ti等强化相，结果使冲击韧性。
4J52电力耐磨管道、4J52弯头、4J52高抗磨轴套、4J52高抗磨护套、4J52冶金高炉下料衬板、4J52法兰连接输煤弯管、4J52法兰连接耐磨铸管、4J52直管、4J52冶金耐磨管道、4J52法兰连接耐磨铸管、4J52磨煤机锤环、4J52送料耐磨内衬管、4J52弯头、4J52链轮、4J52高抗磨护板
4J52精密光亮无缝管、真空退火光亮管:研究了不同热处理艺对空冷贝氏体/马氏体复相耐磨铸钢与性能的影响。1920年，robertson首先发现，钢在中温区保温一定的时间后会贝氏体[1]。30年后，pickering等人发现在钢中加入适当含量的mo和b可以改变cct曲线，贝氏体，国内将其称之为mo系空冷贝氏体钢[2]。20世纪70年代，清华大学方鸿生、白秉哲等人发现mn可以使cct曲线出现河湾状区域，在此基础上发明了区别于mo系空冷贝氏体钢的mn系贝氏体钢[3-5]，并且形成了一定的体系。无锡国劲合金有限公司*生产销售耐磨焊丝、耐磨板、耐磨管的企业。耐磨管包括高铬合金耐磨管、耐磨合金管、耐磨合金钢管、合金耐磨管等几种广受的产品，生产艺由行业专家，拥有耐磨管生产线33条，耐磨堆焊生产线15条，生产的耐磨管综合性能均达。产品广泛应用于水泥、风机、矿山机械、冶金、电力、化机械等行业。公司在同行业中推出了符合要求的耐磨管：堆焊硬度63度；在500°－600°高温况中仍具高耐磨性，回火硬度RC63°保持不变。耐磨性是低碳钢的20-25倍、是不锈钢、高锰钢的5-10倍，是一般高碳高铬复合耐磨管的1.5倍以上。可以卷曲，根据不同耐磨管厚度可以卷曲不同弯曲率的弧形。
这时，在所形成的贝氏体亚单元附近、应力集中的区域形成另一片贝氏体铁素体晶核，该为应力激发形核。应力激发形核消耗了部分应变能，了额外相变驱动力。实验表明，钢中的贝氏体铁素体片条几乎都是由亚片条、亚单元、或超细亚单元组成的，这表明激发形核的客观存在。3贝氏体铁素体晶核的长大切变学派认为贝氏体铁素体的长大是以切变形成亚单元的结果。亚单元的重复形成贝氏体铁素体片条的长大。但贝氏体的长大速率马氏体慢得多。每个亚单元的长大速率较快，但是由于新的亚单元形成受碳原子扩散控制，因而贝氏体束在整体上以较低的速率长大。
4J52精密光亮无缝管、真空退火光亮管图2分别是原坯料，旋压后坯料，旋压后固溶处理和旋压后固溶加时效处理的坯料的XRD图谱。(110)α和(200)α峰代表马氏体相，而(220)γ则代表奥氏体相。(110)α，(211)α以及(220)γ的峰值可以从衍射图中很容易读出，而金属间化合物相，例如Ni3Ti，Fe2Mo，Ni3Mo[5]等衍射峰在此图中却没有出现，可能是因为它们的相含量太低。一般来说，要在XRD中能显示出衍射峰来，物相的含量必须大于3%[6]。
加拿大不列颠哥伦亚大学材料程学院的研究人员就马氏体塑性对一种商业低碳（0.06%）双相钢力学性能的影响进行了量化试验。试验中通过控制临界间退火温度和到此退火温度时的加热速度，使马氏体二次相的体积分数和形态地发生变化。观察发现，该钢的屈服和拉伸强度与马氏体体积分数有关，与形态无关；相反，真匀应变、断裂应变、断裂应力与马氏体的形态关系很大。这些观测结果在研究了一种Eshelby基模型后合理的说明，该考虑了不同形态和体积分数马氏体岛上的应力计算。
4J52314、4J52XM-19、4J52Cr20Ni80、4J52N02201、4J5207Cr18Ni11Nb、4J52Inconel625、4J52G3039、4J52G536、4J52Nimonic80、4J5207Cr18Ni11Nb、4J5207Cr18Ni11Nb、4J52Ni2201、4J52N08904、4J52S31500、4J52S30815、4J52310S、4J52N010276、4J522205、4J524J42、4J52astelloyC2000
Mn13锥门、ZGMn13Mo弯头、JM8法兰连接输煤直管、BTMCr32耐磨直管、ZG40Cr5Ni3MoVWRe锥门、ZGMn13-5高抗磨轴套、ZGCrMn10MoSiVReMPS磨辊套、ZG40CrMnMoNiSiRe水泥衬板、ZG40Cr5Ni3MoVWRe矿山输渣管耐磨护板、KmTBNi4Cr2-GT直管、ZGMn13Cr电力耐磨管道、BTMCr18Mn2W灰渣泵叶轮、BTMCr2电厂输煤粉管、ZGCr13SiMo磨煤机锤环
辊压成形装置采用V型孔型。经六道将平板弯成夹角为60°的V形件。弯曲角依次为15°、30°、60°、90°、105和120°。机架间距为450mm。孔型使用的是常弯曲半径的，内半径为0.4mm。成形前板料宽度为54mm。试验结果表明，局部加热能材料的成形性。加热功率过高，成形件表面会形成缺陷。加热功率应根据要求的弯曲角进行。经局部加热材料具有三个不同的区域：未影响区、过渡区（两侧各为0.6mm宽）和再结晶区（约为2.2mm宽）。
研究结果如下：Si的添加量从0至0.95%，将加速的等轴先共晶铁素体的形成，并将贝氏体铁素体层改变为团块状的马氏体+残余奥氏体+贝氏体铁素体层。添加Si可以屈服强度和拉伸强度，这两种强度随着Si含量的而，均匀性和总延伸率也会随着Si含量的而。Si含量的可以拉伸强度和延性的平衡，这应该归因于应变-硬化率的。较发现，0.95%的钢与0.55%的钢具有相似的拉伸和冲击韧性组合性能，但与0.55%的钢相，0.95%的钢具有非常好的拉伸强度与拉伸-凸缘效率性能组合。
合金的断裂延伸率随时效时间的呈趋势，在时效500h后基本保持不变；高应变速率（103s-1）条件下，*时效对合金强度无明显影响，而断裂延伸率受时效时间的影响显著，*时效造成的合金塑性劣化现象提前发生。高应变速率变形中，位错运动受阻来不及释放，随强化相尺寸的，位错通过强化相的并未发生由切过向绕过的转变，在时效0～1000h范围内，合金未出现强化相峰值尺寸效应，强度受时效时间的影响并不明显。合金元素对Cu-Ag合金、力学性能和电学性能的影响张雷，孟亮(浙江大学材料与化学程学院，杭州):采用冷变形及中间热处理制备了具有双相纤维复合的Cu-Ag合金，研究了成分与、性能的关系。
