PLR10-3D-G 跑偏开关PLR10-3D-G|跑偏传感器

跑偏开关PLR10-3D-G|跑偏传感器具有两级动作功能。一级动作用于报警，二级动作用于自动停机。胶带机在运行中，当胶带跑偏且与本开关立辊接触时，立辊自转，若跑偏量继续加大，则挤压立辊发生偏移。当立辊偏转角度超过20°时，一级开关动作，输出报警信号。当立辊偏转角度超过35°以上时，二级开关动作，输出停机信号。一级开关信号用于报警，如果将此信号与跑调整装置相接，即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。二级开关信号用于停机，将此信号接至控制线路中，即可实现重度跑偏状态下的自动停机。当故障排除后，输送带离开立辊正常运转时，立辊可自动复位。
安装
1.开关设在输送带两侧，立辊应与输送带边平面垂直，并使输送带两边位于立辊度1/3处。
2.立辊与输送带正常位置的间距宜为50～100mm。
3.数量应根据输送机长度、类型及布置情况进行确定。一般应在输送机头部、尾部、凸弧段、凹弧段和在输送机中间位置进行设置。(注：当输送机较长时，在输送机中间位置可每隔30～35米设1对)
工作原理 当胶带运输机现场发生紧急事故时，可拉动系于摆臂上的钢丝绳，使摆臂旋转而带动机内凸轮并感应微动开关，发出停机信号。
跑偏开关PLR10-3D-G|跑偏传感器是用于检测带式输送机运行过程中，输送带跑偏程度并进行报警的一种保护装置，也用于在皮带严重跑偏时自动触发紧急停机。跑偏开关按照一定间隔固定安装于带式输送机两侧支架上，跑偏开关的滚轮部分在受到偏离中心运转的输送带的边沿挤压后产生偏转，当滚轮偏转到一定角度时触发开关接点动作。

跑偏开关选型时，尽量选择二级或多级跑偏开关，可以检测皮带不同的跑偏程度，为控制系统提供更多的信息。先选择开关本体带动作记忆及动作状态指示的产品。由于带式输送机是动态运转的，具备此功能，可以便于确定皮带发生跑偏的具体位置、分析跑偏原因，也便于设备调试和维护。
跑偏开关的安装支架应该制作成可以沿皮带侧向调节跑偏开关位置的结构。这样是为了根据现场实际情况小范围调整允许跑偏的范围。

在带式输送机的使用过程中，跑偏开关的运行状况直接关系到过程中设备和人员的安全。所以，如何使带式输送机保护装置稳定、可靠地在运行中充分发挥安全保护作用，有着十分重要的现实意义。

带式输送机在运行中容易跑偏及打滑是用户使用过程中常见的问题，这些问题极容易造成输送带断裂等故障，甚至影响人员的安全，因此在输送机上安装这些保护装置是极有必要的。常见的防止输送机跑偏的和打滑的装置有两种：跑偏开关和打滑开关，这里我们对跑偏开关的选型和安装进行讲解，希望对您有所帮助。
接近开关LJM30A-18J/KHS
位置传感器;ZX-LDA11-N
位置传感器;ZX-LD100;100MM
堵料开关CTPA-1
跑偏开关PLR10-3D-G
接近开关LJM30A-18J/KHS
位置传感器;ZX-LDA11-N
位置传感器;ZX-LD100;100MM